مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفره‌ای (PRE ) مشخص می‌شود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله

A1: ورق دومکس 600 یا ورق DOMEX 600 زیرگروه ورق های استحکام بالا می باشد. Q2 : آیا ورق دامکس 600 در فولاد مرکزی دلاکان موجود می باشد؟. A2 : بله. شما می توانید با تماس با شماره های زیر از قیمت ورق دامکس 600 مطلع

A1: ورق آلفورم یا ورق ALFORM زیرگروه ورق های استحکام بالا می باشد. Q2 : آیا ورق الفورم در فولاد مرکزی دلاکان موجود می باشد؟. A2 : بله. شما می توانید با تماس با شماره های زیر از قیمت ورق الفورم مطلع گردید

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش

ترجمه مقاله اثر مقاومت الکتریکی بر نفوذ جوش نقطه ای در فولادهای زنگ نزن با استحکام بالا در 14 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc به همراه اصل مقاله انگلیسی فایل ترجمه مقاله-دانلود ترجمه مقاله-خرید ترجم

فولاد آستنیتی خاصیت غیر مغناطیسی دارد. وقتی نیکل به مقدار کافی به استیل اضافه می شود، ساختار بلوری آن، به ساختار "آستنیت" تغییر پیدا می کند. ترکیب اصلی فولاد آستنیتی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که این ترکیب مقاومت در برابر

این الکترود برای مصرف جوشکاری روی فولادهای AISI219 با UNS S211900 بسیار مناسب می باشد . فلز جوش حاصل بطور معمول یک فولاد زنگ نزن آستنیتی مستحکم نیتروژن دار با استحکام بالاو چقرمگی خوب به ویزه در درجه حرارت های بالا خواهد بود.

فولادهای آستنیتی با استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر شرایط کار تهاجمی دشوار است. آستنیت - یک ساختار غیر ممکن است که

تأثیر عناصر آلیاژی بر خواص فولادهای پیشرفته استحکام بالا کربن کربن نقشی اساسی در خواص فولادهای پیشرفته استحکام بالا بازی می کند. و کربن پارامتر شبکه آهن را افزایش می دهد.

نوع ۳۱۶، که ۲.۵%Mo دارد، مقاومت به خوردگی بهتر و استحکام بیشتری در دماهای بالا دارد. آلیاژهایی با مقدار بیشتر کروم (23-25%) مثل نوع 309 و 310 ترجیحا در دماهای بالا به کار می روند.

فولاد زنگ نزن داپلکس در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی تقریبا دو برابر استحکام دارد. میکرو ساختار ترکیبی آن‌ مقاومت به ترک ناشی از خوردگی توسط کلراید بیشتری نسبت به فولاد زنگ نزن آستنیتی نوع ۳۰۴ و ۳۱۶ فراهم می‌کند.

فولاد زنگ نزن گرید 316 یکی دیگر از انواع رایج فولاد زنگ نزن آستنیتی، ضد زنگ گرید 316، دارای استحکام کششی بالا 579 مگاپاسکال و حداکثر دمای استفاده در حدود 800 گرید سانتیگراد (1472 گرید فارنهایت) است.

فولاد های ضد زنگ آلیاژهای پایه آهنی هستند با حداقل %12 کروم. این میزان برای جلوگیری از ایجاد زنگار در فولاد های ضد زنگ لازم است . فولادهای ضد زنگ این خاصیت ضد زنگ بودن خود را از طریق اکسید غنی از کروم نامرئی و پایدار به دست

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از

۱.۲) فولاد با کربن متوسط (Medium Carbon Steel) فولاد با کربن متوسط یا Medium Carbon Steel ، دارای ۰/۳۲ درصد الی ۰/۵۵ درصد کربن می باشد و کاربردشان در میل لنگ ها، روتورها، فنرها می باشد . ۱.۳) فولاد پرکربن (High Carbon Steel)

آنالیز فولاد منگنزی فولاد منگنزی متشکل از عناصر مختلفی است که چقرمگی بالایی را در بر دارد. این فولادها با استحکام بالا، انعطاف پذیری خوب و مقاوم در برابر سایش عالی شهرت بسیاری در صنایع گوناگون به دست آورده و به صورت های

آشنایی با موضوع. فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته

ورق استیل آستنیتی دارای خصوصیات فوق العاده از جمله مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و قابلیت جذب و پذیرش فشار و تنش های بالا است.

به طور کلی استحکام و مقاومت به خوردگی بالا، قابلیت شکل پذیری و جوشکاری بالا، چقرمگی مناسب از خواص فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا است. همان‌طور که پیش‌تر اشاره شد این آلیاژ از مقاومت به خوردگی خوبی برخوردار است.

الکترود فولادی ضد زنگ E308L-17 ایدن EDEN الکترود فولادی ضد زنگ E308L-17 ایدن EDEN الکترود روتیلی ما برای جوشکاری فولاد ضد زنگ آستنیتی 18Cr10Ni با کربن کم (مانند AISI 304، 304L) است. کاربردهای معمولی شامل تمام صنایعی است که در آنها از مواد

استیل گرید ۳۱۰ یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کربن متوسط است که برای کاربردهای با درجه حرارت بالا مانند قطعات کوره و تجهیزات عملیات حرارتی مورداستفاده قرار می گیرد. در دمای حداکثر ۱۱۵۰

گرید 310 و 310S این دو گرید نیز مانند دو گرید قبلی، در گروه فولاد نسوز آستنیتی کروم نیکل با دمای ذوب 1400 تا 1455 درجه سانتی گراد قرار دارند. ویژگی مهم فولاد نسوز گرید 310 و 310S، استحکام بالای آن است.

اگر استحکام های بسیار بالا مد نظر نباشد، آلیاژ بعد تغییر شکل در وضعیت های H1150 و H1150-M همچنان خواص مطلوبی دارد. به عنوان مثال تنش تسلیم در این وضعیت بیشتر از دو برابر فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۰۴ است.

فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث

فولاد زنگ نزن EN 1.4923 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استحکام کششی 900MPa است که برای شکل دهی اولیه به محصولات کارشده طراحی شده است. X22CrMoV12-1 مشخصه شیمیایی این استیل است و حاوی مقادیری مولیبدن است.

1.4028 - X30Cr13 فولاد ضد زنگ - Stainless Steels نام های دیگر: 420J2 – 420S37 – 17023 – S42000 – SUS420J1 خصوصیت: عملیات حرارتی پذیر, عملیات مغناطیسی پذیر, استحکام بالا, مقاومت خوردگی بیشتر از فولاد 1.4021 کاربرد:...

فولاد استنلس استیل 321 با نام فولاد X6CrNiTi18-10 نیز شناخته می شود. مقایسه گرید های فولاد آستنیتی استیل 321H درجه 321H یک اصلاح 321 با محتوای کربن بالاتر است تا استحکام بهتری در دمای بالا ارائه دهد.

این آلیاژ فولاد ضد زنگ خواص مشابهی با سایر فولاد های زنگ نزن آستنیتی دارد، مانند استحکام کششی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ترکیبات بالای نیکل و کروم.

استیل 321 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم است که استحکام بسیار خوبی در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای دارد. حاوی کروم، نیکل و تیتانیوم است که کاربید های

ویژگی‌های فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانه‌ای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) می‌باشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم

چگالی این فولاد معمولا در حدود 7800 کیلوگرم بر متر مکعب است. به طور کلی استحکام و مقاومت به خوردگی بالا، قابلیت شکل پذیری و جوشکاری بالا، چقرمگی مناسب از خواص فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا است.

A1-50, A2-50, A3-50, A4-50, A5-50. پیچ و مهره های ۷۰ و ۸۰ به ترتیب با حداقل استحکام کششی ۷۰۰ و ۸۰۰ مگاپاسکال از فولادهای زنگ نزن آستنیتی کار سرد شده ساخته می شوند. همان طور که می دانید فولادهای زنگ نزن

فولاد های زنگ نزن مارتنزیتی معمولا به منظور به دست آوردن خواص مکانیکی مفید، یعنی سطح معینی از چقرمگی (A5 ≥ 15٪) خمیر می شوند.لازم به ذکر است که فولاد های زنگ نزن مارتنزیتی دارای مقاومت در برابر خوردگی بالا در ترکیب با

از نظر انعطاف پذیری و استحکام در سطح خوبی قرار دارد، ولی در برابر خوردگی مقاومت متوسطی را داراست؛ به طور کلی نسبت به سایر انواع فولادهای ضد زنگ، از مقاومت کمتری در برابر خوردگی برخوردارند

گریدهای کروم-نیکل (Cr-Ni grades) گریدهای کروم نیکل گریدهای کاربرد عمومی هستند که عمدتا با کروم و نیکل آلیاژ می‌شوند اما فاقد مولیبدن هستند. از این گریدها گاهی اوقات به عنوان فولاد ضد زنگ ۱۸-۸ یاد می