فولاد مارتنزیتی دسته ای از فولادهای زنگ نزن هستند که بالاترین استحکام را در بین فولادهای زنگ نزن دارند. از جمله کاربرد فولادهای مارتنزیتی
بیشتراستیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در
بیشترویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانه‌ای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) می‌باشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم
بیشترفولاد ضد زنگ مارتنزیتی نوع خاصی از آلیاژ فولاد ضد زنگ است که می تواند از طریق چندین روش پیری / عملیات حرارتی سخت و تعدیل شود.
بیشترلوله های استنلس استیل Martensitic: فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با داشتن کروم به عنوان عنصر اصلی شبیه به فولاد ضد زنگ فریتیک است ، با این حال از سطح کربن بالاتری برخوردار است که باعث می شود لوله ها به طور قابل توجهی سخت شوند.
بیشترنتایج آزمون سایش نشان داد که فرآیند اصطکاکی اغتشاشی. مقاومت سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 را حدود 2 برابر افزایش داد. این رفتار بر اساس ریز ساختار ایجادی در منطقه ی اغتشاشی مورد بحت قرار گرفت
بیشتراگر دمای برگشت از 650 درجه سانتی گراد فراتر رود، ساختار مارتنزیت به تدریج به آستنیت تبدیل خواهد شد.تشکیل این فاز آستنیت و استحاله آن در طول سرد کردن آلیاژ از دمای تمپر، سبب تشکیل آستنیت باقیمانده می شود که از لحاظ چقرمگی و ماشین کاری مضر می باشد. ترکیب شیمیایی و کاربرد فولاد زنگ نزن مارتنزیتی
بیشترگرید پیش گرم کردن عملیات حرارتی پس از جوشکاری فیلر 304 الف سرد سازی سریع از دمای 1010-1090 درجه سانتیگراد اگر شرایط خوردگی شدید است 308L 304L الف نیاز نیست 308L 309 الف معمولا نیاز نیست چرا که این گرید بیشتر در دمای بالا استفاده می شود.
بیشتربرای تجهیزات تقطیر برای غلظت های 30 تا 99 درصد که در آن نوع 304 قابل استفاده نیست برای مخازن ذخیره سازی، پمپ ها و تجهیزات فرآیندی که با اسید استیک بلوری در تماس است، که نوع 304 خورده می شود.
بیشترفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است
بیشترفولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ساخت زیرساخت ها و صنایع جهان است و برای ساخت همه چیز از سوزن دوخت گرفته تا تانکرهای
بیشتردر علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به
بیشتراین باعث می شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در اما همه استنلس استیل ها با هرگریدی در مقابل هیدروکلریک اسید مقاومتی ندارند و اصلا
بیشترمعروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد.
بیشترفولاد ضد زنگ حاوی کروم و نیکل هستند که استحکام بسیار بالایی دارند. رایج ترین گرید در این گروه PH 17-4 است که به عنوان گرید 630 نیز شناخته می شود، با ترکیب 17% کروم، 4% نیکل، 4% مس و 0.3% نیوبیم. مزیت بزرگ
بیشترتاریخچه فولاد زنگ نزن فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد
بیشترمارتنزیت (به انگلیسی: Martensite) فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی ، و برشی آستنیت در فولادها شکل می‌گیرد و ساختار اصلی فولادهای سخت شده‌است. از آنجایی که مارتنزیت در شرایط تعادل شکل نمی
بیشترمعروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد.
بیشترفولاد زنگ نزن گرید 442 یکی از محبوب ترین گرید های رسوب سخت بازار، ضد زنگ گرید 442 است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این فولاد انعطاف پذیر و نرم (برای آلیاژ فولاد) است و همچنین دارای استحکام بالا و مقاومت در
بیشتر403 ، 410 ، 414 ، 416 ، 416Se ، 420 ، 420F ، 422 ، 431 ، 440A ، 440B ، 440C نوار تخت ، نوار گرد ، میله مربع ، نوار شش ضلعی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی گریدهای مارتنزیتی به این دلیل نامگذاری می شوند که وقتی بالاتر از دمای بحرانی خود (1600 درجه
بیشترفولاد زنگ نزن چیست؟. کاربرد فولاد ضد زنگ. آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی
بیشترفولاد زنگ نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد.
بیشترفولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت
بیشترفولاد ضدزنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل( Stainless Steel) به آلیاژ هایی از فولاد گفته می شود که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن ها آهن، کربن ، کروم و نیکل است.دیگر آلیاژهای رایج موجود در فولاد ضد زنگ منیزیم، مولیبدن و نیتروژن است.
بیشترانواع فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) | فولاد آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی و داپلکس.
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش
بیشترفولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
بیشترجوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
بیشترافزایش نیکل به آلیاژهای آهن - کروم منطقه آستنیت پایدار را وسیع‌تر می‌کند و دمای Ms را کاهش می‌دهد. در فولاد ضدزنگ ۱۸%کربن-۸%نیکل پس از سرد کردن از دمای تابکاری (مثلاً ۱۰۵۰ درجه سانتی گراد) در دمای محیط ساختار آستنیتی به‌دست می‌آید.
بیشترفولاد ضدزنگ اس‌آای ۳۰۴. لوله‌های از جنس فولاد ضدزنگ. فولاد ضدزنگ SAE 304 متداول‌ترین فولاد ضدزنگ می‌باشد. این نوع فولاد از دو عنصر اصلی غیرآهنی کروم (بین ۱۸٪ تا۲۰٪) و نیکل (بین ۸٪ تا ۱۰٫۵٪) تشکیل
بیشترمدت ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان خراش ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می کنند.
بیشترفولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد کربن دار. فولاد ضد زنگ. فولاد آلیاژ
بیشترفولاد های ضد زنگ دارای خصوصیت مقاومت زیاد در برابر خوردگی هستند و همچنین دارای سختی و استحکام بالایی هستند و از آنها میتوان در ساخت و شافت پمپ ها تحت فشار که تحت شرایط خورندگی, لوازم خانگی و تجهیزات مشابه استفاده کرد.
بیشترفولاد زنگ نزن آهنی فولاد های زنگ نزن آهنی از یک ریز ساختار فریتی ( آهنی ) بهره می برند . این ریز ساختار به شکل « کریستال مکعبی مرکز محور » می باشد . میزان کروم موجود در یک کیلو گرم فولاد زنگ نزن آهنی ، بین 105 تا 270 گرم می باشد و
بیشتر