مدت ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان خراش ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می کنند.

اگرچه در گذشته برای اتصال زهکشی وسایل پشت به پشت (مانند سینک های پشت به پشت) استفاده میشد، اما برخی از استانداردهای فعلی مانند کد یکنواخت لوله کشی ۲۰۰۶ در ایالات متحده، استفاده از صلیب بهداشتی را ممنوع اعلام کرده است.

دسته بندی : آبچکان آبچکان روی سینک اکسسوری کابینت. کپی لینک صفحه. 3,380,000 تومان. جایگزین مناسب آبچکان های دیواری و رومیزی. دارای استند های مختلف برای جا دهی ظروف شسته شده. دارای ساختاری

ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ زدن آهن بر روی سطوح استفاده میشود. در مورد رنگ های ضد زنگ و مزایای استفاده از این پوشش ها و عوامل خوردگی اهن مطالعه میکنید.

فولاد ضدزنگ SAE 304 متداول‌ترین فولاد ضدزنگ می‌باشد. این نوع فولاد از دو عنصر اصلی غیرآهنی کروم (بین ۱۸٪ تا۲۰٪) و نیکل (بین ۸٪ تا ۱۰٫۵٪) تشکیل شده‌است و یک فولاد ضدزنگ آستنیتی می‌باشد. نسبت به فولاد کربنی هدایت الکتریکی و حرارتی کمتری دارد. دارای خاصیت مغناطیسی است اما خاصیت مغناطیسی آن کمتر از فولاد است. مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل قابلیت تبدیل آن به شکل‌های مختلف به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شود. این ترکیب در سال ۱۹۲۴ توسط W. H. Hatfield در Firth-Vickers ایجاد شد و با نام تجاری "Staybrite 18/8 " روانة بازار شد.

برای از بین بردن این بوی بد فاضلاب سینک، 1 پیمانه آب داغ را با یک پیمانه سفید کننده مخلوط کرده و محلول را در لوله بریزید. سپس محلول آب گرم و مایع ظرفشویی را به آن اضافه کنید. با انجام این مراحل

از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و

فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط

به دلیل خواص مکانیکی و خوردگی بسیار عالی،کاربردهای فولاد ضد زنگ را می توان در صنایع مختلف دید؛ زیرا در صورت استفاده از این فولاد، هزینه های تعمیر و نگهداری پایین تر است و عمر فولاد مصرف شده طولانی می شود.

فولاد های عملیات حرارتی فولاد CK45 فولاد CK60 فولاد ۴۱CR4 فولاد MO40 فولاد VCN100 فولاد VCN150 فولاد VCN200 فولاد ۱٫۱۷۴۰ فولاد های سمانتاسیون فولاد سمانته ۱٫۷۱۳۱ فولاد سمانته ۱٫۶۵۸۷ فولاد سمانته ۱٫۶۵۶۶

فولاد ضد زنگ مزایای زیادی دارد که باعث شده استفاده و شهرت آن بیشتر از دیگر فولادها تبدیل شده است که می توان به مقاومت در برابر سایش و اکسایش، شکل دهی خوب، چقرمگی بالا در دمای پایین، هم چنین امکان خزش در دمای بالا دارد.

همه ما اکنون از نقش فولاد ضد زنگ در کارد و چنگال به خوبی آگاه هستیم. فولادهای ضد زنگ به خصوص به راحتی استریل می شوند و این یکی از ویژگی هایی است که آنها را به گزینه ای مناسب برای ابزارهای جراحی و ایمپلنت تبدیل می کند.

درجه 304 فولاد ضد زنگ 8/18 است. ترکیب شیمیایی آن 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. درجه 304 یک انتخاب عالی در ارائه مقاومت در برابر خوردگی، شکل دهی، جوشکاری، قابلیت کشش عمیق، مقاومت در …

برای محک زدن میزان مقاومت فولاد ضد زنگ در مقابل بارها ( فشار وزنی ) از آزمون کششی استفاده می شود . در این آزمون یک نوار فولادی نمونه برای محک زدن نیروی کششی انتخاب می شود . پس از انجام آزمون و

فولاد ضد زنگ گرید 304: فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که می تواند به شدت کشیده شود. این ویژگی، باعث شده است که 304، گرید مورد استفاده در کاربردهایی مانند سینک ظرفشویی ها و قابلمه ها باشد.

آیا فولاد ضد زنگ برای سلامتی انسان مضر است ؟ به راحتی تمیز می شود و به سادگی باکتری تولید نمی کند؛ بنا بر این، از آن به طور گسترده ای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده می شود.همان طور که گفته شد فولاد ضد زنگ، ۱۰۰٪ قابل

فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ همان مواد اساسی آهن و کربن را دارند. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژ است - فولاد کربن دارای 10.5 درصد آلیاژ است ، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا

فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود. فولاد ضد

استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در

فولاد ضد زنگ 316 مقاومت به کشش، خزش و تنش شکست بالایی در دماهای بالا دارد و همچنین فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت و چقرمگی بالا در محیط های برودتی است. فولاد ضد زنگ 316 دارای خاصیت مغناطیسی در حالت

موارد استفاده از استیل ضد زنگ arash, [11.08.16 10:54] [Forwarded from A/B] ۱- ضد رسوب: درصد پایین آهن استیل ضد زنگ باعث شده تا این ماده در مقابل اتمسفر و آب طبیعی محیط مقاوم باشد. همچنین این نوع استیل در مقابل اسید،

فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه

فولاد ضد زنگ اولین بار در صنعت خودروسازی توسط فورد در دهه 1930 توسط فورد مورد استفاده قرار گرفت و از آن زمان در خودروها برای سیستم های اگزوز، کوره ها، تریم ها و اجزای ساختاری استفاده شده است.

بهترین نوع جوشکاری برای فولاد زنگ‌نزن. بسته به این که می‌خواهید به چه نتیجه ای برسید، فولاد زنگ‌نزن را می‌توان با جوشکاری قوس فلزی محافظت شده (MIG) ، جوشکاری قوس تنگستن گاز (TIG) و جوشکاری دستی

ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در

در صنعت از متریال های فلزی و غیر فلزی بسیاری، همانند استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) استفاده می شود. در این مقاله شما با تمامی این متریال ها و کاربرد های آنها در صنعت آشنا شده و به آگاهی مناسبی در انتخاب بهترین متریال برای یک

به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و …

سینک استیل ضد زنگ NODMA به طور گسترده در هتل ها، رستوران ها، بارها و موسسات عمومی استفاده می شود.این سینک ظرفشویی استیل ضد زنگ نه تنها زیباست بلکه به راحتی تمیز می شود و کیفیت عالی نیز دارد.در اینجا سه سینک برتر فولاد ضد زنگ

در متالورژی فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل ، (Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود. آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است. حداقل درصد

فولاد ضدزنگ خود به تنهایی نام یک نوع فولاد نمی باشد، بلکه نام مجموعه ای از فولادهای مقاوم در برابر ضد زنگ زدگی می باشند، که این فولاد به خاطر مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و دوام زیاد آن یکی از مهم ترین فلزاتی می باشد

آشنایی با انواع پین ها (pins) به صورت کلی اتصال دهنده ها یا پین ها به عنوان کوچک ترین و کم هزینه ترین قطعه به کار رفته در یک مجموعه ماشین به حساب می‌آیند. به همین علت هم شرکت های طراحی کننده و تیم

از روغن کودک برای صیقل دادن سطح سینک استفاده کنید. به منظور از بین بردن لکه آب، لکه ها را با سرکه سیب یا الکل، به مدت 4-3 دقیقه آغشته کنید، سپس آنها را با یک پارچه تمیز کنید. ایمپلنت دندان کره ای

فولاد زنگ نزن EN 1.4923 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استحکام کششی 900MPa است که برای شکل دهی اولیه به محصولات کارشده طراحی شده است. X22CrMoV12-1 مشخصه شیمیایی این استیل است و حاوی مقادیری مولیبدن است.

آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن