لوله های هواپیما از جنس استنلس استیل ممکن است همانطور که در تاسیسات با استحکام بالا استفاده می شود سخت شده یا جوش داده شوند، در حالی که بخش های سخت کاری شده ممکن است برای اشکال دیگر مواد خورنده مرتبط نباشند.

استاندارد ASTM ، استانداردی بین المللی است که توسط ASTM International انجمن آزمون و مواد امریکا تنظیم شده است. این انجمن یک سازمان علمی و فنی است که استانداردهای داوطلبانه ای را در مورد ویژگی های مواد

آستنیت (به انگلیسی: Austenite) یا آهن فاز-گاما‌‌ (به انگلیسی: gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است. [۱] در فولادهای کربنی آستنیت در بالای نقطه یوتِکتوئید که دارای دمای ۷۲۷.۵ درجه سلسیوس است، یافت می‌شود. سایر آلیاژهای فولادی دماهای یوتکتوئید متفاوتی دارند.

به علت کمتر بودن مقدار عنصر نیکل در استنلس استیل های دوپلکس این گروه از فولادها دارای قیمت پایین تری در مقایسه با ورق استیل آستنیتی (سری 300) با خواص مشایه هستند به طوری که این موضوع در تولید انبوه خود را نشان داده و نمود

انرژی باد ، زمین گرمایی و خورشیدی در کشور ما از منابع بسیار خوب برخوردار بوده .که هر یک از آنها می تواند در جهت کاهش مصرف سوختهای فسیلی موثر باشد در خصوص استفاده از انرژی زمین گرمایی که از طریق حفر چاههای عمیق و پمپاژ آب

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است

کد مواد آن در استانداردهای DIN EN نیز ۱٫۴۵۴۲ است. فولاد زنگ نزن ۱۷-۴PH یکی از کاربردی ترین فولادهای رسوب سخت شونده است که در صنعت استفاده می شوند. این فولاد ترکیب بهینه ای از خواصی را دارد که هم

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد

آشنایی با موضوع. فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته

ورق استنلس استیل 310 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که برای استفاده در کاربردهای مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا توسعه یافته است. زمان مطالعه: 4 دقیقه بروزرسانی شده در : 1401/08/21 مشاهده کامل استنلس استیل 309 – 309S ورق استنلس استیل 309 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که برای استفاده در کاربردهای مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا توسعه یافته است.

کاربرد ورق استیل نسوز در بخش‌هایی از صنایع است که حرارت بسیار بالا اجازه استفاده از متریال‌های دیگر را نمی‌دهد. استیل نسوز از زیرمجموعه‌های گرید 300 انتخاب می‌شود.

گرید 310 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که خواص استثنایی در دمای بالا همراه با شکل پذیری و جوش پذیری خوب ارائه می دهد. لوله های فولادی ضد زنگ 310 معمولا برای کاربردهای دمای بالا استفاده می شود.

استنلس استیل (stainless steel) یا همان فولاد زنگ نزن گروه گسترده‌ای از آلیاژها هستند که دارای 12 تا 50 درصد عناصر آلیاژی هستند و انواع گریدهای استنلس استیل را شامل می‌شوند. ورق استیل، میلگرد استیل

فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد زنگ معمولی حاوی حداقل ۱۱ درصد کروم هستند که عامل اصلی مقاومت به خوردگی آنهاست. اساسا آلیاژهای سه‌تایی Fe-Cr-Ni با 20-16% کروم و 20-7% نیکل می‌باشد.

فولاد در کاربردهای مکانیکی و الکتریکی ، تجهیزات سنگین ساختمانی ، وسایل و ابزار آشپزخانه استفاده می شود. با تنوع بسیار زیاد فولاد ، تصمیم گیری در مورد نوع استفاده می تواند گیج کننده باشد.

فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی

انواع فولادهای زنگ‌نزن. فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن

عملیات آستنیت کردن (austenitization)، مرحله اول عملیات نرمالیزاسیون ، بازپخت کامل و آبدهی مخصوص آلیاژهای آهنی بوده که در آن آلیاژ تا بالاتر از دمای تبدیل پایین (A1) گرم شده تا آستنیت شروع به تشکیل کند

عملیات حرارتی (به انگلیسی: Heat Treatment) گرمایش و خنک کاری کنترل شده مواد برای تغییر ساختار و ویژگی آن ها است. از آنجایی که توسط عملیات حرارتی می توان هم خواص فیزیکی و هم خواص مکانیکی مواد را تغییر داد (برای مثال: استحکام، سفتی

معرفی استنلس استیل 304. ویژگی‌ها و کاربردهای فولاد زنگ‌نزن 304. خواص فیزیکی و مکانیکی استنلس استیل 304. مقایسه فولاد زنگ‌نزن 304 با 304L. مقایسه فولاد زنگ‌نزن 304 با 304N و 304HN. جمع‌بندی. ماشین پیج‌زنی

که فولاد کربنی نوع API 5L و فولاد ضد زنگ آستنیتی نوع 316L می باشند. در پی یافتن میزان مقاومت به خوردگی تنشی و ترک های احتمالی به که به وجود آمد در ناحیه متأثر از حرارت جوش (HAZ). و در نتیجه کشف راه کاری

تفاوت استیل بگیر و نگیر، در نوع استنلس استیل است که همین باعث می‌شود در یک گروه خاص قرار بگیرند. در مثال قبل، علاوه بر استیل ۳۰۴ بگیر که کمی دارای خاصیت مغناطیسی است و بسیار پر کاربرد نیز می

یکی از مهم ترین آلیاژهای آهن، فولاد است که سالیانه میلیون ها تن از آن در جهان ساخته می شود و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. این عنصر از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود و مقاومت آن نسبت به آهن سخت تر است, زیرا

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش

بیشتر فولادهای ضدزنگ متداول، مقدار چشمگیری کربن دارند. مثلاً در نوع ۳۰۲ حدود ۰.۱%C و در نوع ۳۰۴ حدود ۰.۶%C وجود دارد. از آنجا که حلالیت کربن در فولادهای ضدزنگ آستنیتی ، مثل آلیاژ ۱۸%Cr-۸%Ni ، با کاهش دما سریعاً کاهش می‌یابد اگر این آلیاژها آهسته سرد شوند کاربیدهای کروم رسوب می‌کنند (شکل زیر).

استنلس استیل (آستنیتی ) سری Austenitic 300. این نوع از فولاد که بیشتترین کاربرد را به خود اختصاص می دهد و تقریبا 80% از بازار جهانی را در اختیار دارددر ساختار خود تقریبا 7%. نیکل داشته و باعث گردیده

صفر تا ۱۰۰ فولاد ضد زنگ - معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها. فولاد ضدزنگ نوع ۳۰۴ (AISI 304): این نوع فولاد ضدزنگ حاوی ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰.۵ درصد نیکل است. از این نوع فولاد ضدزنگ در برنامه

فولاد 316L یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای کربن کم است که آن را در برابر خوردگی بسیار مقاوم می کند. حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی به ویژه در محیط های کلرید ایجاد می کند.

فولاد زنگ نزن آستنیتی در صورت استفاده در محيطی كه در آن مقاومت در برابر خوردگی ناكافی دارد، می تواند دچار ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC) شوند.

چین با بیشترین حجم سرمایه گذاری در مبحث انرژی های تجدیدپذیر جهان، در این صنعت یکه تاز است. بررسی های سال ۲۰۱۷ نشان می دهد که پس از چین، کشورهای ایالات متحده، ژاپن، هند و آلمان در رده های دوم تا پنجم قرار گرفته اند.

برخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات

فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست؟ | خواص و کاربردها ۱۳:۲۱ - ۱۴۰۲/۰۵/۱۰ | لوله صنعتی ۶ متری * ۱ اینچ * ۲mm: ۳۲۶۰۰ تومان ۱۴:۵۱ - ۱۴۰۲/۰۵/۱۰ | میلگرد ذوب آهن اصفهان ۱۶: ۱۱۵۰ ۲۴۶۵۰ تومان ۱۵:۱۸ - ۱۴۰۲/۰۵/۱۰ | تیرآهن ذوب آهن اصفهان IPE ۳۰ * ۱۶: ۴۰۰ ۲۴۹۹۰ تومان ۱۵:۰۴ - ۱۴۰۲/۰۵/۱۰ | ورق سیاه فولاد مبارکه ۳mm * ۱۵۰۰: ۱۵۰ ۳۱۲۵۰ تومان ۱۴:۳۸ - ۱۴۰۲/۰۵/۱۰

فولاد کم کربن با استفاده از کربن آلیاژ می شود در حالی که فولاد ضد زنگ دارای کروم به عنوان عنصر آلیاژی آن است. 2 آلیاژ مختلف نتایج بسیار متفاوتی در مقاومت در برابر خوردگی، چکش خواری و سهولت ساخت و هزینه ایجاد می کنند.

آلیاژهای ویژه. از جمله کاربردهای این نوع از فولاد زنگ نزن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: دیگ بخار، صنعت هوانوردی، قطعات الکترونیکی، تجهیزات راه‌آهن، مخازن شیمیایی، سیستم‌های گرمایشی

مقدمه ورق استیل 321 آلیاژی زنگ نزن می باشد که با استفاده از عنصر تیتانیوم تثبیت شده و در دسته ی فولادهای ضد زنگ آستنیتی طبقه بندی می شود. عدم حساسیت به خوردگی بین دانه ای پس از حرارت دهی در محدوده رسوب کاربید (425 الی 850 درجه