سرانجام ، هیدروفرمینگ کشش عمیق فولاد ضد زنگ نیاز به یک فرآیند شکل دهی آهسته برای تنظیم عواملی مانند فشار ، اصطکاک و عمق برای جلوگیری از چروک یا حتی شکستن دارد.

معرفی مجتمع فولاد سبا. پروژه فولادسازی سبا یا تولید ورق سیاه به روش ریخته گری مداوم تختال باریک یکی از تکنولوژی های نو در صنایع فولاد است. طرح توسعه ذوب آهن اصفهان به عنوان یکی از پروژه های طرح

فولاد 4401 خصوصیت: غیر قابل عملیات حرارتی، قابلیت پرداخت عالی در کشش عمیق و غیر مغناطیسی. آلیاژ شده با مولیبدن برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا در دمای بالا و با قابلیت جوشکاری

محصولات این شرکت ورق های تجاری، کششی، کشش عمیق، فولادهای ساختمانی و فولادهای ضد زنگ است. مشخصات محصولات فولاد سبا بر اساس گزارش شرکت فولاد مبارکه، از نظر کمی ورق های تولیدی شرکت سبا، به ضخامت 12.5-1.5 میلی متر و عرض 1560 …

گریدهای فولاد ضد زنگ ؛ بهترین گرید استیل ضد زنگ کدام این میزان کم از سخت کاری باعث می شود که این گرید برای کاربردهای کشش عمیق چند مرحله ای که بدون فرآیند آنیل کردن همراه است، مناسب باشد

۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود

ایجاد مقاومت سایشی. فرآیند کشش عمیق با استفاده از دستگاه هایی از جمله سنبه فشار، یک قالب مدور و نگهدارنده ورق انجام می شود. نیروی لازم برای این تغییر شکل از طریق پرس ضربه ای یا هیدرولیکی تأمین

درجه ۳۰۴ فولاد ضد زنگ ۱۸/۸ است و ترکیب شیمیایی آن ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. درجه ۳۰۴ یک انتخاب عالی در ارائه مقاومت در برابر خوردگی، شکل دهی، جوشکاری، قابلیت کشش عمیق، مقاومت در برابر دمای بالا با استحکام برتر در

کشش عمیق یکی از مهمترین فرآیندهای شکل دادن ورق های فلزی در صنعت می باشد که در آن یک ورق مسطح توسط سنبه به درون حفره ماتریس کشیده شده و شکل سنبه را به خود می گیرد. یکی از پارامترهای مهم در فرآیند

1.4404 - X2CrNiMo17-13-2 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless Steels نام های دیگر: A200 – 4404S – 316S11 – 316L – 2347 – AKVEXTRA2 SUS316L خصوصیت: غیر قابل عملیات حرارتی با قابلیت جوشکاری, قابلیت پرداخت عالی در کشش عمیق, غیر مغناطیسی, آلیاژ شده با مولیبدن

1.4305 - X8CrNiS 18-9 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless Steels نام های دیگر: 303 – SUS303 – 303S31 – C4590 – STS303 – 2346 خصوصیت: قابل جوشکاری, غیر قابل عملیات حرارتی, قابلیت پرداخت بالا در کشش عمیق, غیر مغناطیسی و با قابلیت خوردگی کمتر از فولاد 1.4301

دانلود و دریافت مقاله بهینه سازی پارامترهای فرآیند کشش عمیق فولاد ضد زنگ 304L با استفاده از روش آنالیز گری

در این مقاله نتایج شبیه سازی در زمینه فرآیندهای کشش عمیق میکروی ورقه های فولاد ضد زنگ 304 با استفاده از یک قالب انعطاف پذیر بررسی شد. این مطالعه روش جدیدی ارایه می دهد که در آن یک گپ اولیه (مثبت

انواع فرایندهای کشش عمیق کشش عمیق، به دو دسته مرسوم و غیرمرسوم انجام می شود. هدف اصلی از فرایند کشش عمیق غیرمرسوم، افزایش محدوده شکل پذیری فرایند است.

کشش عمیق (Deep Drawing) نوعی فرآیند فلزکاری است که برای شکل دادن ورق صاف به محصولات فنجانی شکل مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ضد زنگ خدمات جوش سرد یا جوش تماسی تولید و جوش توری و بسکت های

انواع ورق استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۰۴ از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی نگیر است که قابلیت کشش و مقاومت به خوردگی بالایی دارد. این استیل تحت استاندارد DIN آلمان با نام ۱.۴۳۰۱ نیز شناخته می شود.

فولادهای ضد زنگ به طور کلی به چهار دسته ضد زنگ آستنیتی، فریتی، آستنیتی فریتی و مارتنزیتی تقسیم می شوند. یکی از پرکاربردترین فولادهای خانواده ضد زنگ فولادهای آستنیتی می باشد. فولاد های ضد زنگ

فولادهای سری ۳۰۰ متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ هستند. در طول ساخت نیازی به کار گرم یا کاهش استرس دیگر ندارد. گرید ۳۱۶ در بین گریدهای فولادی ضد زنگ مقاوم ترین در برابر خوردگی است و استحکام خود را در دماهای بالا حفظ می‌کند.

فولاد فولاد ضد زنگ از جمله محصولات فولادی است که مشخصه های مکانیکی مثبت و خاص زیادی دارد. وجود برخی از این مشخصه­ های منحصر به فرد باعث شده است تا این محصول فولادی در صنعت خودرو سازی به وفور مورد استفاده قرار گیرد.

فولاد ضد زنگ آستنیتی (Austenite) فریتی (Ferrite) مارتنزیتی (Martensite) دو فازی یا داپلکس (Duplex) رسوب سخت شونده (Precipitation Hardening) بیشتر بخوانید: کاربرد استیل در صنایع غذایی علت ضد زنگ بودن استنلس استیل

ورق استیل 304 همه کاره ترین و پرمصرف ترین ورق ضد زنگ است. ورق استیل 304 هنوز هم گاهی اوقات با نام قدیمی خود 18/8 نامیده می شود که از ترکیب اسمی نوع 304 مشتق شده است که 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارد. ورق استیل 304

پروفیل زنگ نزن مارتنزیتی کربن بالا و محتوای کروم کمتر، از ویژگی های متمایز فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مقایسه با فولاد ضد زنگ فریتی است. در تهیه این نوع محصول از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی گریدهای 410 و 416 استفاده می شود.

کشش عمیق X X X 0 X 0 0 Screw machine 0 X X X 0 X 0 0 0 X X متالورژی پودر X X 0 X 0 X 0 کلید : X=به طور معمول انجام می شود تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی، استنلس استیل و فولاد ضد زنگ، میلگردهای

فولاد ضد زنگ آستنیتی اجازه می دهد تا با استفاده از فرآیندهای سخت کاری مانند کشش عمیق شکل گرفته شود. استحکام

تفاوت فولاد 304 با 316 به لحاظ شیمیایی. طبق آنچه بیان شد؛ فولاد زنگ ‌نزن 304 درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت

استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ، گروه وسيعی از آلياژهاي ويژه اي است که مقاومت بالایی در برابر خوردگي دارند که به آنها فولاد های قابلیت کشش عمیق این آلیاژ، برای ساخت سینک و ظروف پزشکی

ازدیاد طول فولاد ضد زنگ آستنیتی بالا است. کارسختی بالا و نرخ شکل پذیری بالا، فولاد ضد زنگ آستنیتی را قادر می سازد تا در فرآیندهای سختی مانند کشش عمیق شکل بگیرد و به خوبی کار کند.

فولاد ضد زنگ 316 دارای خاصیت مغناطیسی در حالت آنیل شده نیست، ولی در اثر کارسرد و جوشکاری مقداری خاصیت مغناطیسی پیدا می کند. سرد، کشش عمیق و خمکاری، بدون مشکل خاصی انجام می شود.

فرایند کشش عمیق یکی از این فرایندهای شکل­ دهی است که کاربرد زیادی در صنعت به خصوص برای ساخت قطعات فلزی مثل بدنه و گلگیر خودرو، سینک ظرفشویی، وان حمام، فشنگ گلوله، مخازن سوخت، قوطی های فلزی

فولاد ضد زنگ به دلیل عملکرد عالی آن به طور گسترده در تولیدات صنعتی استفاده می شود، اما عملکرد مهر زنی آن در طول کشش عمیق، تغییر شکل پلاستیک به شدت سخت می شود و صفحه نازک به راحتی در

با بیش از 18 سال تجربه، D&D در انجام پروژه های OEM و فرآیندهای صنعتی مختلف، مانند طراحی، قالب گیری، تزریق پلاستیک، تزریق لاستیک، ماشینکاری فلز، مهر زنی، پرس کشش عمیق، آهنگری، ریخته گری، متالورژی پودر، ماشینکاری CNC تخصص دارد.

معرفی قطعات جوشکاری نام مورد : s … براکت جوشکاری فولاد ضد زنگ ادامه مطلب » قطعات از جنس استنلس استیل برس و پولیش، غیرفعال کردن، سندبلاست، حکاکی لیزری، آبکاری طلا و غیره.

به علت پر مصرف بودن فولادهای ضد زنگ در صنایع مختلف سه نوع ورق فریتی با شماره استاندارد 430، ورق ضد زنگ آستنیتی با شماره 304 و 316L از استاندارد AISA انتخاب گردیده و شکل پذیری ورقهای فریتی و آستنیتی و استحاله آستنیت به مارتنزیت …

فولاد ضد زنگ 1.4021 - X20Cr13 مناسب برای ساخت ابزار و تجهیزات پزشکی, تیغه برش صنایع چاپ و قطعات کمپرسور و پمپ 1.4021 - X20Cr13 فولاد بگیر (زنگ نزن فریتی) - Stainless Steels نام های دیگر: AK2S – RNO – N320 – 4021S – SUS420J1 – 20Ch13 – 420S37 – 420 - 2303

فولاد ضد زنگ - Stainless Steels فولاد ها بطور معمول هنگامی که با اکسیژن موجود در هوا ترکیب می شوند اکسید آهن یا همان زنگ آهن در آنها پدیدار می گردد, اما فولاد های زنگ نزن با وجود عنصر کروم و با داشتن یک لایه اکسید کروم مقاومت