در کارخانه فولاد میانه، با مواد اولیه که همان شمش فولادی ۱۵۰ و ۱۳۰ میلی‌متری و با طول ۱۲ متر می‌باشد، سالانه حدود ۵۵۰ هزار تن محصول تولید می‌شود. رقمی که قابل رشد است و چشم‌اندازهای مثبتی را

"برای اطمینان از استفاده از الگوهای ضمانت کیفیت مطلوب در طراحی تجهیزات پزشکی و رعایت نیازمندی ها و الزامات سیستم کیفیت جهانی، FDA در الزامات الگوی تولید مطلوب امروزی، با دخالت دادن مقررات سیستم کیفیت، تجدید نظر کرده است.

لازم به ذکر است که در سال های اخیر میزان ظرفیت تولید کارخانه فولاد ذوب آهن اصفهان و همچنین ساخت کارخانه های ذوب آهن در شهرهای دیگر با استفاده از ماشین آلات ساخت اروپا و ایتالیا، افزایش یافته است.

فولاد ضد زنگ 440 یکی از انواع فولادهای زنگ نزن است که کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارد. استیل 440 دارای گریدهای C ، B ، A و F است. فولادها، جزء جدایی ناپذیر جامعه ی مدرن محسوب می شوند. فولاد، آلیاژی است که از ترکیب آهن با

بیشتر بخوانید: همه چیز در مورد کاربرد ورق استیل کاربردهای ورق استیل : ورق ۱٫۴۰۲۱ با نام دیگر ۴۲۰ دارای خاصیت مغناطیسی است و در قطعات پمپ ها، توربین ها و موارد مشابه مورد استفاده قرار می گیرد.

کوره قوس مستقیم. در کوره قوس الکتریکی مستقیم، قوس بین الکترود (ها) و کف و جداره ایجاد می‌شود و شارژ موجود در محدوده را ذوب می‌کند. امروزه این نوع کوره قوس الکتریکی کاربرد بسیار وسیعی در

هر دارویی که شما استفاده کرده اید و یا در داروخانه می بینید با استفاده از دستگاه ها و تجهیزات فلزی پیشرفته ی امروزی تولید شده است که از طریق آزمایشات متعددی عملکرد مطلوب آن ها در ساخت دارو تایید شده است.

آب در اکثر بخش های یک کارخانه فولاد استفاده می شود. یک کارخانه فولاد بدون آب نمی تواند کار کند. از این رو کارخانجات فولاد به طور معمول در نزدیکی منابع فراوان آب شیرین ساخته می شوند تا دسترسی و کیفیت آب مورد نیاز آن ها

فولادهای مغناطیسی نرم مورد استفاده در صنعت برق به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: الف: فولادهای کم کربن. ب: فولادهای سیلیکونی با دانه های غیر جهت دار. ج: فولادهای سیلیکونی با دانه

در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.

بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی

کیفیت محصولات تولیدی شما در گرو کنترل و نظارت دقیق است. با استفاده از تجهیزات و تکنولوژی برتر سیستم های ماشین ویژن قادر خواهید بود تا محصولات خود را با دقت کامل در کسری از ثانیه کنترل نمایید.

روی به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده است و با مس (به شکل برنج) و با فلزات دیگر ترکیب شده تا مواد تشکیل شده حاصل از آن، در خودروها، اجزای الکتریکی، وسایل خانگی به ویژه لوازم آشپزخانه، مورد استفاده قرار گیرند.

ضدعفونی کننده صنایع دارویی باید سطح بالا باشد. اطمینان در از بین رفتن همه پاتوژن های موجود در خط تولید از طریق استفاده از این نوع ضدعفونی کننده ها حاصل می شود. جهت تهیه ضدعفونی کننده صنایع

مهم‌ترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... می‌شوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آن‌ها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده

زبری سطح یا Surface Roughness از جمله مولفه هایی ست که نحوه واکنش یک جسم با محیط اطراف را مشخص می کند. این پارامتر در ساخت قطعات بسیار مهم است چرا که وجود ناهمواری ها باعث افزایش اصطکاک سطحی و ایجاد

خروجی داده ها: خروجی Data processing می تواند در یک فرم قابل نمایش مانند گزارش ها، نمودارها، ویدئو، صدا یا اسناد در اختیار کاربر قرار بگیرد و در نهایت با استفاده از این اطلاعات معنی دار کاربر به راحتی می تواند در مورد داده های

در این نوشته سعی داریم به معرفی شرکت های تولید کننده نایلون و مواد پلاستیکی بپردازیم. شمس پلاس طب با هدف ایجاد کیفیتی برتر و بهتر و همطراز با استاندارد های جهانی در زمینه تولید فیلم های تک لایه و چند لایه تولید نایلون

تجهیزات تفکیک و پردازش ضایعات آلومینیم: از آنجا که ضایعات آلومینیوم بسیار سبک است، برای تفکیک آن نیازی به چنگک و بیل مکانیکی نیست و اکثر جابجایی‌ها به صورت دستی اتفاق می‌افتد. اما برای تفکیک

رده لوله چیست؟ برای آشنایی با مفهوم رده لوله و استعلام قیمت لوله از سایت آیرومارت کلیک کنید و ادامه این مطلب را مطالعه کنید درز مستقیم لوله درز مستقیم، در رنج سایز ۲۰-۱/۲ و ضخامت ۷-۲ میلی متر در بازار موجود است.

مرجع پاسخ به سوالهای شما: ابزار دقیق چیست و در چه صنایعی کاربرد دارد؟ رشته تحصیلی و بازار کار ابزار دقیق به چه صورت است؟ KROHNE یکی دیگر از تجهیزات پرکاربرد و خیلی مهم در صنایع مختلف، فلومتر ها (به منظور اندازه گیری جریان

0.95-1.20% Carbon. All 440 steels are hardenable, meaning they gain additional strength via heat treatment, and they are considered a high carbon alloy steel. When strengthened …

فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی

فولاد ابزاری. فولاد ابزاری (به انگلیسی: Tool Steel) به دسته‌ای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته می‌شود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش، مقاومت به

شرکت فولاد پارس آشیان، یکی از بهترین تولید کنندگان سازه های فولادی است که با سابقه ای چندین ساله در این خصوص، توانسته است با شرکت های بزرگی همچون ماموت، صنایع فلزی ایران و روف تراس همکاری

SCM440 به طور گسترده در فولاد ساختاری آلیاژی با چقرمگی بالا استفاده می شود. مشخصات محصول: 1. استحکام و چقرمگی بالا. 2. خاصیت عالی خاموش کردن و می تواند عمیق سخت شود. 3. تمایل کمتر به شکنندگی معتدل. 4.

تجهیزات آشپزخانه صنعتی به دلیل استفاده صنعتی باید از متریال خاصی ساخته شوند تا بتوانند برای مصارف بالا مورد استفاده قرار بگیرند. بطوریکه هم عمر بیشتری داشته باشند و هم از لحاظ بهداشت و ایمنی در سطح بالایی قرار بگیرند.

در صنعت فولاد، بلبرینگها را می توان در کارخانه ها و تجهیزات مختلف مورد استفاده در فرآیندهای بالادستی و پایین دستی یافت: از محل های ذخیره سازی مواد خام گرفته تا فرآیندهای فولادسازی، نورد و پالایش.

ورق استیل درجه 316 همچنین در تجهیزات پردازش دارویی و برای ساخت ابزارهای جراحی استفاده می شود، و شما می توانید به صورت طولانی مدت از این مخازن استفاده کنید.

استانداردهای ۱–۹۹۹. EN ۱: کوره‌های روغن مایع با بخار بخار. EN ۲: طبقه‌بندی آتش‌سوزی. EN ۳: آتش خاموش قابل حمل. EN ۱۹: دریچه‌های صنعتی - علامت گذاری سوپاپ‌های فلزی. EN ۲۶: آبگرمکن‌های لحظه ای گاز

فولاد چیست و چه کاربردهایی دارد: امروزه استفاده از انواع فولاد و انواع مقاطع فولادی در صنایع مختلف گسترش پیدا کرده است و کاربردهای زیادی دارد. فولاد انواع مختلفی دارد که هرکدام بسته به درصد

در این مطلب به شرح ادامه ی انواع عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد می پردازیم. عنصر آلیاژی تیتانیم این عنصر آلیاژی یکی از عناصر قوی نیترادزا، اکسیدزا، کاربیدساز قوی و جاذب گوگرد به شمار می‌رود.

در این روش قطعه مورد نظر در وان مذاب روی با دمای حدود ۴۶۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می شود. پس از خارج شدن قطعه روی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه‌ای مقاوم نسبت به زنگ زدگی را تولید می‌نماید.

آگاهی اهمیت،نامگذاری و فرمول استانداردهای فولاد مانند AISI-SAE و ASTM آمریکا، DIN آلمان، JIS ژاپن و... اهمیت بسزایی برای صنعت دارد. از سال های ابتدایی قرن ۲۱ تا به حال با وجود روی کار آمدن انواع آلیاژ و فلز، سرامیک ها، کامپوزیت ها

با وجود صدها تولید‌کننده نرم‌افزارهای مانیتورینگ شبکه، انتخاب بهترین گزینه‌ کمی گیج‌کننده است. در چند سال اخیر نرم‌افزارهای مانیتورینگ شبکه مدام در حال بهبود بوده‌اند. در این مقاله قصد