Xi'an Linkun Steel Pipe Co.، Ltd یکی از پیشروترین تولید کنندگان و تامین کنندگان لوله و لوله های فولادی ضد زنگ چین است ، اگر می خواهید بهترین شرکت ، کارخانه ، فروشنده و صادر کننده حرفه ای لوله و لوله فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا را

ویژگی‌های فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانه‌ای مکعبی مرکزدار ( BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی ، مکعب با مرکز وجوه پر ( FCC) می‌باشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم

فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به خوردگی بالا در محیط های شیمیایی و اسیدی

تولید می شوند. طی عملیان حرارتی مقدار بسیار کمی کربن به فولاد تزریق شده و کارشناس فولاد و آهن آلات 09124166492 02166810912 [email protected] فولاد آلیاژی فولاد قابل عملیات حرارتی فولاد های آلیاژی قابل

برای آشنایی با مشخصات و ویژگی های ۱۲ گروه و ۳۴ گرید آلیاژی از فولادهای زنگ نزن آستنیتی و سوپر آستنیتی، علاقمندان و کاربران محترم وب سایت عصر مواد می توانند این مقاله زیر را از عصر مواد دریافت نمایند.

A1-50, A2-50, A3-50, A4-50, A5-50. پیچ و مهره های ۷۰ و ۸۰ به ترتیب با حداقل استحکام کششی ۷۰۰ و ۸۰۰ مگاپاسکال از فولادهای زنگ نزن آستنیتی کار سرد شده ساخته می شوند. همان طور که می دانید فولادهای زنگ نزن

استنلس استیل چیست؟ فولاد ضدزنگ (استنلس استیل ) چيست؟ فولادهاي زنگ نزن یا استنلس استل گروه گسترده ای از آلیاژهایی است هدف از این استیل مقاومت در برابر هر گونه خوردگی به خصوص مقاومت در برابر رطوبت میباشد .برخی از ویژگیهای

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم

فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی، حاوی مقداری از عناصر جانشین از قبیل کروم، مولیبدن، نیتروژن و مقدار کافی نیکل برای پایدار ساختن ریزساختار کاملا آستنیتی می باشد که دو برابر فولاد زنگ نزن

استنلس استیل " فولاد زنگ نزن " بسته به درصد و نوع عناصر ترکیبی در چند گروه شاخص دسته بندی می گردد . – فولاد ضد زنگ آستنیتی با بیشترین حجم تولید و مصرف ، حاوی حداقل 6 درصد نیکل و آستنیت کربن آهن بوده و دارای مقاومت بالایی

فولاد ضد زنگ آستنیتی، آلیاژی با ویژگی های منحصر به فرد است که طی فرآیندهای مختلف، از آهن به مرحله تولید می رسد و کاربردهای گسترده ای نیز دارد.

انواع گریدهای فولاد ضد زنگ فولاد از گریدهای مختلفی برخوردار است ازجمله: فولاد آستنیتی، فولاد فریتی، فولاد مارتنزیتی و فولاد داپلکس.

فولاد زنگ نزن آستنیت-فریتی یا دوفازی فولاد زنگ نزن آستنیت-فریتی یا دوفازی (Duplex Stainless Steel) تقریبا از مقادیر یکسان آستنیت و فریت تشکیل شده است. این آلیاژها تقریبا حاوی ۲۲-۲۵%Cr ، ۵-۷%Ni ،تا ۴%Mo و مقادیری مس و نیتروژن هستند.

فولاد زنگ نزن آهنی فولاد های زنگ نزن آهنی از یک ریز ساختار فریتی ( آهنی ) بهره می برند . این ریز ساختار به شکل « کریستال مکعبی مرکز محور » می باشد . میزان کروم موجود در یک کیلو گرم فولاد زنگ نزن آهنی ، بین 105 تا 270 گرم می باشد و

فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سه‌تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می‌باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی می‌ماند، به آن‌ها فولادهای ضدزنگ آستنیتی گویند. می‌توان مقداری از نیکل این آلیاژها را با منگنز جایگزین کرد در حالی که ساختار آن‌ها آستنیت باقی خواهد ماند. در این گروه آلیاژهای CH-۲۰ ،CK-۲۰ ،CN-7M وجود دارد. دو آلیاژ CH …

فولادهای زنگ نزن فولادهای زنگ نزن آستنیتی پرکاربردترین و بزرگترین گروه فولادهای زنگ نزن هستند. این دسته از فولادها، مخصوصا فولاد زنگ نزن آستنیتی 304.، به دلیل خواص مفیدی مانند مقاومت.

فولاد های ضد زنگ دارای خصوصیت مقاومت زیاد در برابر خوردگی هستند و همچنین دارای سختی و استحکام بالایی هستند و از آنها میتوان در ساخت و شافت پمپ ها تحت فشار که تحت شرایط خورندگی, لوازم خانگی و تجهیزات مشابه استفاده کرد.

فولاد های سمانتاسیون ( سمانته ) جهت ساخت چرخ دنده ها و قطعاتی که نیاز به مقاومت سایشی سطحی دارند. فولاد سمانته 1.5920 بعلت دارا بودن کرم ونیکل بالا در مقابل فشار واصطکاک مقاومت بسیار عالی دارد .

عملیات حرارتی فولاد. عملیات حرارتی فرایند گرم کردن و سرد کردن فلزی جامد برای رسیدن به خواص مطلوب و دلخواه می‌باشد. دلایلی که باعث انجام عملیات حرارتی می‌شوند به شرح زیر است: – افزایش مقاومت

فولادهای فریتی، دارای ساختار دانه ای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) می باشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم در هر گوشه مکعب و همچنین یک اتم در مرکز وجوه وجود دارد.

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) به مجموعه ای از فولادهای مقاوم در برابر خوردگی که دارای حداقل 11% کروم هستند گفته می شود. تغییر مقدار کروم و ا… در ورق استیل آستنیتی آنیل شده برخلاف فولادهای نرم، استحکام تسیلم تنها بخش کوچکی

فولاد آستنیتی: کروم و نیکل به کار رفته در فولاد آستنیتی به ترتیب ۱۸ و ۸ درصد است، تغییرات زیادی در ترکیبات این فولاد به کار رفته است و با کمترین کربن تولید می شود، این نوع فولاد قابل حرارت نیست و در برابر خوردگی مقاوم است

۲- چقرمگی فولادهای زنگ نزن دوپلکس نسبت به فولاد های زنگ نزن فریتی بالاتر است، اما نسبت به فولاد های زنگ نزن آستنیتی پایین تر می باشد. ۳- این فولادها به راحتی قاب جوشکاری بوده و دارای مقاومت کششی بالایی هستند.

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد ، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش

آشنایی با موضوع. فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته

یکی از ضعف های شایع و عمده ی فولادهای زنگ نزن آستنیتی آن است که اتفاقی در آن ها می افتد که مقدار کروم این فولادها در نواحی مرزدانه های آستنیت به زیر مقدار ۱۱ درصد (یعنی حداقل مقدار کروم برای زنگ نزن شدن فولاد) می رسد.

این گروه از فولادهای زنگ نزن به همراه سری 300 دارای ساختار آستنیتی بوده و به همین دلیل غیر مغناطیسی می باشند. استنلس استیل های سری 200 دارای مقادیر کمتری از نیکل در مقایسه با سری 300 هستند و منگنز جایگزین این عنصر شده است.

جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steel Welding) از دو نظر اهمیت دارد:1- حفظ از مقاومت به خوردگی 2- جلوگیری از ایجاد ترک جوش پذیری خوب یکی از ویژگی های بارز فولادهای زنگ نزن است و این به دلیل کاربرد وسیع تر و تنوع بیشتر

مشخصات استیل آستنیتی. آستنیتی ها بیشتر به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن شناخته می شوند، به همین دلیل است که آن ها اغلب برای کاربردهای فولاد ضد زنگ استفاده می شوند. این فولادها که بیش از 70 درصد

2347 SS. 316 (AISI (. مشخصات. ویژگی ها. کاربردها. فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به

فولاد آستنیتی این نوع فولاد، دارای عنصر نیکل بالاتر از بقیه است ۱۰۹۵ درجه سانتیگراد و در حالتی که استفاده در شرایط دمای متناوب گرم و سرد باشد، مقاومت به اکسیداسیون سطحی آن تا دمای

آستنیتی کردن فولاد اغلب اولین مرحله عملیات حرارتی است؛ که برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستال های آستنیت ضروری می باشد؛ و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن (یا آب دادن) فولاد معروف است.

سرتیترها فولاد زنگ نزن آستنیت-فریتی یا دوفازی فولاد زنگ نزن آستنیت-فریتی یا دوفازی (Duplex Stainless Steel) تقریبا از مقادیر یکسان آستنیت و فریت تشکیل شده است. این آلیاژها تقریبا حاوی ۲۲-۲۵%Cr ، ۵-۷%Ni ،تا ۴%Mo و مقادیری مس و …

فولاد ضدزنگ مارتنزینی. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی [۱] [۲] (Martensitic Stainless Steel) آلیاژهای آهن- کروم با (17-12%)Cr و مقدار کافی کربن بوده که با آبدهی از منطقه آستنیت ، ساختار مارتنزیتی به‌دست آید. به همین علت

در این پژوهش خواص مکانیکی و ریزساختاری اتصال غیرمشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI310 به فولاد کم آلیاژ API5LX60 در سه حرارت ورودی مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. جهت انجام عملیات جوشکاری از فرآیند قوسی تنگستن-گاز (GTAW) و فلز