به همین علت استاندارد لوله API کماکان در صنایع نفت و گاز کشورهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. فعالیت برون مرزی این سازمان از سال ۱۹۲۴ آغاز شد و پیش از آن، استاندارد API فقط در کشور امریکا و ایالت های مختلف این کشور

ساخت قطعات و تجهیزات صنایع نفت و گاز با استفاده از شرکت های داخلی به دلیل پرکاربرد بودن این قطعات در این صنایع علاوه بر صرفه جویی اقتصادی باعث توسعه و گسترش تولیدات داخلی و تامین نیازهای اساسی و ضروری در داخل کشور می شود.

جوشکاری غیرمشابه به دلیل منافع اقتصادی و همچنین استفاده کامل از عملکرد برجسته دو فلز مختلف مانند استحکام و مقاومت به خوردگی، به طور گسترد ه ای در صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آنالایزر گاز لیزری که برای اندازه گیری غلظت بسیار کم گازها ، به عنوان مثال ، متان ، آمونیاک ، دی اکسید کربن و بخار آب استفاده می شود. این ابزار از یک فوتودیود برای اندازه گیری شدت سیگنال طول

برای ساخت لوله‌های فلزی بدون درز و یا لوله مانیسمان از استاندارد ASTM به شماره A106 و A53 و همچنین استاندارد نفت و گاز API5L استفاده می‌شود. لوله مانیسمان با ضخامت‌های متفاوت و براساس استانداردهای

به فولاد کربنی با استحکام کششی کم و متوسط که دارای ضخامت کم و قدرت تحمل فشار و گرمای بالایی می باشد، ورق A283 گفته می شود. این ورق فولادی طی فرایند نورد گرم در دمای بالا (حدود 1300 درجه سانتیگراد) و توسط غلطک در فشار بالا تهیه

فولاد با محتوای نیکل 9 درصد در دماهای بسیار بالا و بسیار پایین سخت است؛ از آن در مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شود که گرما را از بین می‌برند. نفت و گاز در حدود 392 درجه فارنهایت و خنک‌کردن آن تا 70

آگاهی اهمیت،نامگذاری و فرمول استانداردهای فولاد مانند AISI-SAE و ASTM آمریکا، DIN آلمان، JIS ژاپن و... اهمیت بسزایی برای صنعت دارد. از سال های ابتدایی قرن ۲۱ تا به حال با وجود روی کار آمدن انواع آلیاژ و فلز، سرامیک ها، کامپوزیت ها

صنایع نفت و گاز و پالایشگاهی (pipeline) بسته به روش تولید و جنس ماده اولیه در تولید لوله، قیمت لوله و نوع آن تغییر می‌کند. لوله درزدار یا درز جوش، لوله بدون درز یا مانیسمان و لوله استیل از گروه

فولاد 304 برای کار در دمای پایین (محدوده 426 تا 893) و برای دماهای بالاتر از 304L استفاده می شود. استفاده در صنایع دریایی از دیگر کاربردهای لوله های بدون درز، استفاده در صنایع دریایی مانند کشتی سازی ست.

جوشکاری CO۲ چیست و چه مزایا و معایبی دارد؟. در جوشکاری CO۲ یا MIG یا میگ به جای استفاده از گازهای بی اثر از گاز CO۲ استفاده می شود. این مدل از جوشکاری می تواند به جای جوشکاری آرگون نیز کاربرد داشته

صنایع بالادستی مادر در صنعت نفت عبارتی است که عمدتا بخش جستجو، اکتشاف، حفاری و تولید نفت خام و گاز طبیعی اشاره دارد. صنایع بالادستی گاهی به نام اکتشاف و تولید هم شناخته می شود.صنعت نفت معمولا به سه بخش تقسیم می شود

محصولات کارخانه فولاد آلیاژی اسفراین محصولات شرکت فولاد آلیاژی اسفراین دارای کاربرد های متنوعی می باشند و در صنایع مختلفی مانند صنایع نفت و گاز، صنایع معدنی، صنایع خودروسازی، راه آهن و صنایع ریلی، صنایع کشتی سازی

فلزی که در صنایع نفت و گاز استفاده می شود فولاد ضد زنگ است. حفاری نفت خام، تولید، فرآوری، ذخیره و حمل و نقل نفت، فشار و خوردگی زیادی به مواد مورد استفاده در تجهیزات صنعت نفت وارد می‌کند.

آخرین گام در طراحی و تولید تجهیزات و قطعات صنعتی انتخاب ماده مناسب برای ساخت می باشد، هم چنین در صنایع نفت و گازی حدود هفتاد درصد هزینه تمام شده تولید یک قطعه صنعتی هزینه مواد اولیه است. از این رو انتخاب نامناسب از یک سو

این استاندارد به دو دسته لوله PSL1 و PSL2 تقسیم بندی می شود و این لوله ها در خطوط توزیع انتقال نفت و گاز و آب مورد استفاده قرار می گیرند. لوله API 5L لوله گاز API 5L از جمله لوله های پرمصرف در صنایع نفت و گاز می باشند.

فولادهای ST52 به دلیل داشتن کربن و منگنز بیشتر، دارای استحکام بیشتری می باشند و بیشتر در صنایع به کار می روند؛ استفاده ST52 به جای ST37 یا به صورت ترکیبی معمولا موجب کاهش وزن فولاد مصرفی در ساختمان سازی می شود .

از میان عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولادهای کم آلیاژ، مولیبدن، کروم، وانادیم، نیوبیوم، تنگستن و غیره برای بالا بردن مقاومت این فولادها در مقابل پدیده ی خزش و کاربرد تا دماهای 900 درجه سانتیگراد به کار گرفته می شود.

گفته می شود این واحد به منظور تأمین مواد اولیه (اسلب) برای تولید ورقه های عریض فولادی مورد مصرف در صنعت نفت (تولید لوله های انتقال گاز و نفت) مشروط به تأمین زیرساخت های حمل و نقل ریلی کلیه محصولات کارخانه است.

در سیستمهای مصارف و استحصال آب در سکوهای نفت از آلیاژهای زیر استفاده می شود: 2205 Duplex, Zeron 100 Super Duplex Duplex AL-6XN+, AL-6XN

سایز و ابعاد پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز. اتصال دهنده هایی مانند پیچ و مهره به طور گسترده در صنعت نفت و گاز استفاده می شود. پیچ های معمولی با پیچ های اصلی شامل اندازه های استاندارد A193 L7M، L7، B7M، B7

راه اندازی استراکچر مخصوص به پالایشگاه های نفت و گاز و واحدهای پتروشیمی (استراکچر هایی که با استفاده از ورق استنلس استیل ساخته می شود، حداقل ۳ تا ۴ برابر بیشتر از سازه ها و استراکچرهایی که با کربن استیل ساخته می شود، عمر

Category Steel Class Stainless steel Type Austenitic standard Common Names Chromium-Nickel steel Designations United States: AMS 5515, AMS 5516, AMS 5636, AMS 5637, …

خوردگی CO2 و H2S در خطوط لوله نفت خوردگی فولاد توسط CO2 و CO2 / H2S یکی از مهم ترین مشکلات صنعت نفت است. وجود دی اکسیدکربن، سولفید هیدروژن و آب آزاد می تواند باعث مشکلات شدید خوردگی در خطوط لوله نفت و گاز شود.

اساسا شیرین سازی مشتقات نفتی یا شیرین سازی گاز و میعانات گازی، به معنای فرآیندی است که برای حذف سولفید هیدروژن [H2S] و دی اکسید کربن [CO2] از جریان های گازی یا مایع انجام می شود. پس سولفورزدایی

برای ذخیره کردن مواد خام و فرآورده های مختلف در پالایشگاهها، واحدهای پتروشیمی، انبارهای نفت، نیروگاهها و سایر صنایع از تأسیسات ذخیره سازی نفت و گاز و یا همان مخازن ذخیره ی نفت و گاز استفاده می شود.

تسمه استیل : فلز آهن را همه می شناسیم، استیل آلیاژی است که در اثر ترکیب چند ماده با فلز آهن به دست می آید و ساخت این آلیاژ ویژگی هایی را به فلز آهن می بخشد که آن را برای ساخت لوله مناسب می کند. در صنایع نفت و گاز ، استفاده از

گازهای صنعتی به دسته‌ای از ترکیبات شیمیایی گازی شکل گفته می‌شود که به صورت انبوه تولید شده و در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی ، نیروگاه‌ها ، صنایع شیمیایی و دارویی ، صنایع فولاد

گام و سری رزوه استاد بولت مطابق با مشخصات تعیین شده توسط ASME B1.1 رزوه می شود. اصطلاح "گام رزوه" به شیب زاویه شیارهای رزوه اشاره دارد که بر حسب رزوه در هر اینچ اندازه گیری می شود. پرکاربردترین

محصولات فولادی استفاده شده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی، بسیار متغیر است و می تواند شامل لوله های کربن استیل، لوله های استنلس استیل، لوله های ASTM A53، لوله های ASTM A106 که جزو لوله های بدون درز می باشد و همچنین لوله های تهیه

از این ماده در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی به عنوان جاذب رطوبت جهت حذف رطوبت و ذرات ناخواسته در خطوط انتقال فشار قوی گاز و همچنین حذف سولفور، نیتروژن، هیدروکربن ها و فلزات سنگین پالایشگاه مورد استفاده قرار می گیرد.

خ ردایش یا کراکینگ (به انگلیسی: Cracking) فرایندی است که در صنایع پتروشیمی کاربرد داشته و برای نمک زدایی از بنزین سفید انجام می شود. این فرایند از روش های اصلی در تبدیل نفت خام به سوخت های مفید مانند بنزین، گازوییل، سوخت جت و

آب هر روز کمیاب تر و با ارزش تر می شود و به همین دلیل است که دیگر نمی توانیم آن را دور بریزیم حتی اگر کثیف باشد و به تانکرهای GRP یا فایبرگلاس مورد استفاده در پالایشگاه ها و صنایع نفت و گاز.

فولاد کم‌آلیاژ پراستحکام که گاه «ریزآلیاژ» نیز نامیده می‌شود، نوعی فولاد آلیاژی است که با افزودن مقدار اندکی از عناصر آلیاژی مانند وانادیم ، کلمبیم و تیتانیم تهیه می‌شود و برتری‌هایی بر

ورق آلیاژی یکی از ورق‌های مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید می‌شود. ورق‌های آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید می‌شوند. این ورق‌ها، به 2 شکل رول فرم