رایج ترین لوله های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز به شرح زیر می باشد: انواع لوله های کربن استیل برای مصارف فشار قوی و ضعیف با استاندارد (ASTM A53, A106, A333 & API 5L) لوله ها با آلیاژ مالی کروم MOLY-CHROM ASTM A335

محبوب ترین مواد خطوط لوله چیست؟ رایج ترین مواد مورد استفاده در ساخت لوله عبارتند از فولاد گالوانیزه، آهن، مس، پلی بوتیلن، پی وی سی، پلی وینیل کلرید کلر (CPVC) و پلی اتیلن.

خطوط لوله. در این صفحه تعداد 186 مقاله تخصصی درباره خطوط لوله که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی

انواع لوله مورد استفاده در خطوط انتقال گاز دسته بندی های مختلفی را می توان بر اساس جنس، روش تولید، نوع کاربرد و … برای این لوله در نظر گرفت. در ادامه سعی داریم تا به مهم ترین دسته بندی های

زنگ نزن بودن تجهیزات می‌تواند عمر سیستم را افزایش دهد. برای مثال در خطوط لوله استیل از ساپورت‌های از این جنس استفاده می‌شود تا مقاومت به خوردگی خط انتقال کاهش نیابد. ساپورت لوله پر قدرت

1) استنلس استیل SS 304 این مدل از استنلس استیل در حوزه های مختلفی از جمله ابزار دقیق کاربرد دارد. بدنه تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق معمولا از این نوع استنلس استیل (SS 304) هستند.

در این مقاله به بررسی مهم ترین ابزارهای لوله کشی و در واقع معرفی انواع ابزار لوله کشی ساختمان ودلیل استفاده و کاربرد آنها آمده است. انواع لوله برها جهت برش لوله نیاز به یک ابزار مخصوصی می باشد تا بتوان با استفاده از آنها

لوله‌های استنلس استیل با توجه به آلیاژ، نحوه ساخت و کاربرد به انواع مختلفی مانند لوله استیل ۳۰۴، ۳۱۶ و …. دسته‌بندی می‌شوند. لوله استیل 304 یکی از پرکاربردترین لوله‌های استیل در صنعت است و

لوله استنلس استیل گرید 304 شامل دو نوع 304 و L304 است که L در آخر 304 نشان دهنده Low Carbon در ساختار این لوله است. مواد سازنده لوله استنلس استیل گرید 304 آلیاژ فولاد به همراه 18% کروم و 8% نیکل است که این درصد

در بین فولادهای زنگ نزن، ورق استیل 316 بنابر دارا بودن عنصر مولیبدن دارای مقاومت بیشتری در مواجه با خورگی های حفره ای و شکافی دارد به همین جهت این آلیاژ یکی از عمده ترین متریال بکار گرفته شده در خطوط لوله گذاری در دریا می

اتصالات استیل اغلب از فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ساخته می‌شوند که در صنایع مختلف برای اتصال خطوط لوله مایعات و گازها مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عبارت دیگر از این اتصالات برای انشعاب

۰ تا ۱۰۰ آشنایی با توپک رانی عملیاتی و هوشمند در خطوط لوله توپک رانی که بهتر است نام پیگ رانی را برای آن استفاده کنیم؛ و به انگلیسی با نام Pigging شناخته می شود، عملیاتی است که به منظور حذف مواد ته نشین شده در خطوط لوله یا

در این مقاله درباره عملیات پیگ رانی برای شما توضیحاتی خواهیم داد و شما را با این عملیات بیشتر آشنا خواهیم کرد. عملیات پیگ رانی چیست توپک ها یا پیگ ها اسم ابزاری هستند که داخل خط لوله جا داده شده اند و در طول لوله به وسیله

پیگ (از انگلیسی PIG که اصطلاح Pipeline Inspection Gauge است) وسیله‌ای است مورد استفاده در لوله‌های انتقال سیالات از جمله لوله‌های آب، فاضلاب، انتقال نفت و انتقال گاز. از پیگ معمولاً برای اهداف زیر

لوله استیل (Carbon Steel Pipe) که در صنعت به نام لوله فولادی شناخته می شود، از جنس فولاد کربن استیل است.لوله استنلس استیل و لوله استیل در دو نوع درزدار یا جوشی (Welded) و مانسیمان یا بدون درز (Seamless) تولید می شوند.

یکی از محبوب ترین لوله ها و البته پر استفاده ترین آن ها در کشور ما لوله های pvc هستند که ما آن را با عنوان لوله پلیکا هم می شناسیم. این لوله از مواد پلی وینیل کلراید ساخته شده و بسیار مقاوم و سبک

اگر برای بار اول از تجهیزات لوله کشی معرفی شده جهت لوله کشی ساختمان استفاده می کنید و یا در این زمینه کم تجربه هستید، حتما قبل از شروع به کار با نحوه صحیح کار و همچنین نکات ایمنی کار با ابزار مورد نیاز لوله کشی آشنا شوید.

لوله سی پی وی سی (کلرینیتد پلی وینیل کلراید یا CPVC) لوله برنجی کروم کاری شده شکل ظاهری: سطح درخشان با روکش کروم و قطر بیشتر از ۱ اینچ توضیح: لوله های برنجی کروم کاری شده معمولا در خطوط لوله روکار و نمایان به جای لوله های پی

کلمه پیگ (PIG) مخفف Pipeline Inspection Gauge و به معنای معیار سنجش و بازرسی خط لوله است. به راندن پیگ در لوله ها پیگ رانی (pigging) گفته می شود. البته صدایی که هنگام پیگ رانی شنیده می شود،. می تواند دلیلی بر این

تست لوله فولادی از اهمیت بالایی برخوردار است. زیرا اگر این کار به درستی صورت نگیرد امکان بروز خسارات جبران ناپذیری است .اگر در حال خواندن این مطلب هستید، یعنی با انواع لوله و مباحث مقدماتی این حوزه را می شناسید.

لوله ها را براساس جنس آن ها تقسیم بندی و نام گذاری می کنند. در ادامه از انواع لوله به 9 مورد از مهم ترین آن ها می پردازیم: 1-2# لوله چدنی (Cast Iron Pipe) لوله های چدنی از چدن ریخته گری ساخته شده و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی

لوله استیل ۳۰۴ همانند ورق استیل ۳۰۴ از پرکاربردترین متریال مورد استفاده صنایع است. علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر عملیات حرارتی تا ۸۰۰درجه فارنهایت ،مزید بر علت استفاده

در بین فولادهای زنگ نزن، ورق استیل 316 بنابر دارابودن عنصر مولیدن دارای مقاومت بیشتری در مواجه با خورگی های حفره ای و شکافی دارد به همین جهت این آلیاژ یکی از عمده ترین متریال بکار گرفته شده در خطوط لوله گذاری در دریا می

در ذیل به معرفی استاندارد های انواع اتصالات فلزی مورد استفاده در پایپینگ خطوط لوله می پردازیم:-ASTM A234 استاندارد متریالی اتصالات فولادی و آلیاژی میباشد.

یکی از استانداردهایی که به حفاظت از خوردگی خطوط لوله انتقال نفت، گاز طبیعی و محصولات پتروشیمی می ­پردازد، استاندارد ISO 15589 است. در این استاندارد، اصول و چگونگی جلوگیری از خوردگی لوله های

لوله‌های گاز پلی اتیلن سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی هستند و به راحتی توسط فیوژن حرارتی یا اتصالات مکانیکی نصب می‌شوند. لوله‌کشی گاز با لوله پلی‌ اتیلن (PE) پرمصرف‌ترین نوع لوله‌کشی برای

2- لوله PE100 RC. لوله پلی اتیلن pe100 آر سی مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی دارد. این نوع لوله در سه تیپ مختلف تولید می‌شود. استفاده از این نوع لوله بیشتر برای مکان‌هایی است که امکان بروز سوانح

در این محصول آموزشی 7 ساعته شما جزئیات این روش را گام به گام فرا خواهید گرفت. تکنیک ارزیابی ریسک SME یک روش بومی سازی شده برای خطوط لوله انتقال گاز داخلی است که در استاندارد ASME B31 8 به پیاده سازی

از طرف دیگر ، ۳۰۴ به عنوان یکی از محبوب ترین آلیاژهای استیل ضد زنگ در وسایل آشپزخانه، ظروف و سطوح ، ظروف شیمیایی ، تجهیزات مواد غذایی یا مایع ، مبدلهای حرارتی ، قطعات خودرو، قطعات هوافضا و

پایپینگ یا لوله کشی صنعتی، سیستمی متشکل از چندین لوله و اتصالات مختلف است که به منظور انتقال یا پالایش سیالات مورد استفاده قرار می گیرد. لوله کشی فرآیندی چیست؟ «لوله کشی فرآیندی» (Process Piping)، یکی از انواع سیستم های

فولاد ضد زنگ 304 بیشترین استفاده را از نوعی فولاد ضد زنگ نیکل کروم دارد، زیرا مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 304، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در دمای پایین و خواص مکانیکی، مهر زنی و خمش و

فولاد زنگ نزن 304 دارای مشخصات مهمی می باشد. از کاربرد استیل 304 در صنعت به استفاده از آن در ساخت لوازم خانگی و حمل و نقل می توان اشاره کرد.

زانویی فلزی قطعه ای کلیدی در سیستم های لوله کشی است و در انواع زانویی درزدار،زانویی مانیسمان،زانویی ساکت ولد و زانویی دنده ای تولید و به منظور تغییر جهت جریان در سیستم های لوله کشی مورد استفاده قرار می گیرد.

متداول ترین انواع لوله و پروفیل عبارتند از: لوله های درزدار، لوله های بدون درز و لوله های گازی. کارخانه هایی که لوله و پروفیل تولید می کنند از روش نورد سرد استفاده می شود و ورق های فولادی را به

پیشرفت عمده تکنولوژی ساخت لوله درقرن ۱۸ اتفاق افتاد و آن زمانی بودکه لوله چدنی cast iron جهت خطوط آب و فاضلاب و لوله گاز ساخته و استفاده شد، پس از آن درقرن ۱۹ لوله های فولادی و مقاوم در اندازه های مختلف ساخته شد.