صفر تا ۱۰۰ فولاد ضد زنگ - معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها. فولاد ضدزنگ نوع ۳۰۴ (AISI 304): این نوع فولاد ضدزنگ حاوی ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰.۵ درصد نیکل است. از این نوع فولاد ضدزنگ در برنامه
بیشترSA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق فولادی با
بیشترساخت کوره با استیل 310. یکی از کاربردی ترین مواد اولیه ای که در ساخت کوره ها و برای دیگر کاربردهای نسوز استفاده می شود ورق استیل نسوز یا ورق استیل ۳۱۰ می باشد. قیمت این گونه ورق استیل به نسبت دیگر
بیشترفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می باشد.
بیشتراین کیفیت به فولاد ضد زنگ اجازه می دهد تا در کاربردهای دریایی یا بسیاری از کاربردهای پزشکی قابل استفاده باشد. برای خرید این محصول و بررسی قیمت ورق استیل ، بهتر است از مراکز معتبری که در این زمینه فعالیت دارند، اقدام به
بیشترفولاد زنگ نزن که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
بیشترلولههای فولادی ضد زنگ دوبلکس و لولههای فولادی ضد زنگ سوپر دوبلکس برای کاربردهای صنعتی مناسب هستند. صنایع فرآوری میکال، دارویی، کشاورزی، کود، پتروشیمی و نیروگاهی. لولههای فولادی ضد
بیشترسینک ظرفشویی از جنس استنلس استیل می تواند در برابر ضربه و شدت حرارت مقاومت کند و به همین دلیل بهترین گزینه برای کاربردهای پزشکی، آزمایشگاهی و صنعتی است. 3. فولاد ضد زنگ مقاومت بیشتری در برابر
بیشترمقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در برابر خوردگی مقاوم میشوند
بیشتربه همین دلیل، فولاد ضد زنگ 316 برای لوازم جراحی، کاربردهای صنعتی یا دریایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ترجیح داده می شود. برای دریافت قیمت لوله استیل می توانید با کاسپین استیل در ارتباط باشید.
بیشترفولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید. تاثیر عناصر آلیاژی بر روی فولاد ضد زنگ آلیاژ کروم: که به عنوان اصلی ترین آلیاژ
بیشترفولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از فولادهای زنگنزن شامل بیش از ۳۰٪ کروم یا کمتر از ۵۰٪ آهن میباشد. در فولادهای زنگنزن علاوه بر کروم عناصر آلیاژی دیگر نیز وجود دارد که عبارتند از: نیکل، مولیبدن، مس، تیتانیم، سیلیکون، منگنز، نایوبیم، آلومینیوم، نیتروژن …
بیشترفولاد ضد زنگ 316 معمولا در بسیاری از کاربردهای صنعتی شامل مواد شیمیایی فرآوری شده و همچنین در محیط های پر شور مانند مناطق ساحلی و مناطق بیرونی که نمک های یخ زدایی رایج هستند، استفاده می شود.
بیشترهر نوع فولاد ضد زنگ با یک شماره سری طبقه بندی می شود و یک گرید عددی به آن اختصاص می یابد. رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی دارای خواص خوردگی و چقرمگی بسیار بالایی می باشند و پرکاربردترین دسته از فولادهای زنگ نزن را تشکیل می دهند و در صنایع شیمیایی و خودروسازی و …
بیشترفولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. تطبیق پذیری آلیاژ فولاد ضد زنگ امکان استفاده از آن را در بسیاری از صنایع فراهم می کند. با این حال، درجات مختلفی از فولاد ضد زنگ برای
بیشترفولاد ضد زنگ فریتی خاصیت مغناطیسی دارد و حاوی ۱۰.۵ تا ۲۷ درصد کربن همراه با مقدار اندکی ( یا اصلا ) نیکل است . افزودنیهای نیوبیوم (Nb) ، تیتانیم (Ti) و زیرکونیوم (Zr) به استیل ۴۳۰ ، قابلیت جوشکاری خوبی به آن میبخشد [۳] .
بیشترفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می باشد.
بیشتراز گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و
بیشترماشینکاری فولاد ضد زنگ گرید ۴۳۰ بسیار ساده تر از فولاد معمولی آستنیتی مانند گرید ۳۰۴ است. برای انجام هرگونه جوشکاری، گرید ۴۳۰ فولاد ضد زنگ باید در دمای ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد (۳۰۲-۳۹۲ درجه فارنهایت) گرم شود.
بیشترآهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن
بیشترنمرات رایج شامل 304، 316 و 321 است. فولاد ضد زنگ فریتی: این نوع مواد از فولاد ضد زنگ حاوی سطوح بالایی از کروم (تا 3{1}} درصد) اما سطوح پایینی از نیکل (کمتر از 0.5 درصد) است.
بیشترفولاد ضد زنگ فریتی فولادهای ضد زنگ در حالت جامد خود دارای ساختار کریستالی میکروسکوپی هستند. اصطلاحات "فریتی، مارتنزیتی و آستنیتی" به ساختار بلوری فلز اشاره دارد
بیشترفولاد ضد زنگ فریتی خاصیت مغناطیسی دارد و حاوی ۱۰.۵ تا ۲۷ درصد کربن همراه با مقدار اندکی ( یا اصلا ) نیکل است . افزودنیهای نیوبیوم (Nb) ، تیتانیم (Ti) و زیرکونیوم (Zr) به استیل ۴۳۰ ، قابلیت جوشکاری
بیشترمعرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش
بیشتراستنلس استیل (stainless steel) یا همان فولاد زنگ نزن گروه گستردهای از آلیاژها هستند که دارای 12 تا 50 درصد عناصر آلیاژی هستند و انواع گریدهای استنلس استیل را شامل میشوند. ورق استیل، میلگرد استیل
بیشتررایج ترین کاربردهای این گروه در آشپزخانه، پزشکی و خودروسازی است، اما فولاد ضد زنگ برای سایر مصارف نیز ارزش زیادی دارد که به چهار زیرمجموعه گروه بندی می شود که هرکدام هدف متفاوتی را دنبال می کنند.
بیشترضد اکسیداسیون و هرگونه زنگ زدگی. جلوگیری از تغییر بو، مزه و رنگ آب. قیمت بسیار مناسب منبع های گالوانیزه. عدم رسوب پذیری آب درون مخزن. مقاومت ضربه ای بالا. مقاوم در برابر رطوبت. قیمت نسبتا بالا
بیشتربرخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات
بیشترفولاد های ضد زنگ آستنیتی و فریتی خواص هر دو گروه آستنیت و فریت را همزمان دارا می باشند, یعنی انعطاف پذیری بالا و مقاومت فولاد های آستنیتی و استحکام و ماشین پذیری بهتر فولاد های فریتی,که باعث
بیشترمقاومت در برابر حرارت ورق استیل 430. ورق استیل ۴۳۰ در استفاده متناوب تا ˚۸۷۰C و در استفاده مداوم تا ۸۱۵˚C قادر به مقاومت در برابر اکسیداسیون است. این فولاد در دمای اتاق تمایل به شکنندگی دارد؛ به
بیشترآخرین نوع فولادضدزنگ، آستنیتی ـ فریتی یا 2 فازی (Duplex or ferritic-austenitic) نام دارد. این محصول ویژگی های فلز فریت و آستنیتی را با هم دارد. برای تولید آن از 50% فرتیک و 50% آستنیتیک استفاده می شود؛ اما نسبت به فلز آستنیت مقاومت بیشتری
بیشترمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی (سری ۳۰۰) ، به ویژه انواع ۳۰۴ و ۳۱۶ ، ماده انتخابی برای صنایع غذایی و آشامیدنی است، اگرچه از فولادهای مارتنزیتی و فریتی (سری ۴۰۰) نیز استفاده می شود.
بیشتر