نوع ۳۱۰ و 310S - یک فولاد زنگ نزن آستنیتی آلیاژ بالا است که برای کاربرد در دماهای بالا استفاده می شود. محتوای زیاد کروم و نیکل به فولاد مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی و همچنین مقاومت بالا در دمای بالا را می‌دهد.

فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ساخت زیرساخت ها و صنایع جهان است و برای ساخت همه چیز از سوزن دوخت گرفته تا تانکرهای

فولاد ضدزنگ ۳۰۴ در دمای اتاق نسبت به آنیون های تیوسولفات آزاد شده از اکسیداسیون پیریت بسیار حساس است (همان طور که در زهاب اسیدی معادن با آن مواجه می شود) و زمانی که در تماس نزدیک با مواد رسی غنی از پیریت- یا سولفید- قرار می

همچنین ممکن است متوجه واژه «فولاد کربنی» شوید که برای فولادهایی با کمتر از 0.4 درصد مس یا فولادهایی که دارای محتوای منیزیم به مس خاصی هستند، به کار می رود، اگرچه این تعاریف در صنایع مورد بحث است.

شرکت فلز کالا با بیش از 25 سال تجربه موفق، در زمینه واردات، فروش و خدمات برش، خش، روکش و بسته بندی انواع ورق های استنلس استیل (فولاد زنگ نزن) فعالیت دارد و در راستای تأمین نیاز مشتریان و صنعتگران، تاکنون از محصولات شرکت

پل کابلی یک سیستم سازه ای با شاه تیر پیوسته (یا عرشه پل) بوده که بوسیله کابل های متمایل از برج ها (یا ستون ها) نگهداشته می شود. پل های کابلی بر اساس طول دهانه بین ۱۵۰ تا ۶۰۰ متر رده بندی می شوند، و

تفاوت استیل بگیر و نگیر، در نوع استنلس استیل است که همین باعث می‌شود در یک گروه خاص قرار بگیرند. در مثال قبل، علاوه بر استیل ۳۰۴ بگیر که کمی دارای خاصیت مغناطیسی است و بسیار پر کاربرد نیز می

کد مواد آن در استانداردهای DIN EN نیز ۱٫۴۵۴۲ است. فولاد زنگ نزن ۱۷-۴PH یکی از کاربردی ترین فولادهای رسوب سخت شونده است که در صنعت استفاده می شوند. این فولاد ترکیب بهینه ای از خواصی را دارد که هم

ساختمان سازی طبیعی (به انگلیسی: Natural building) شامل طیفی از سیستم های ساختمانی و مصالحی است که بر اساس اصل «استفاده به اندازه منابع طبیعی» ساخته شده اند.راه های رسیدن به این هدف از طریق بنای ساختمان های طبیعی متمرکز بر دوام

قاب فولادی سبک نوعی سیستم سازه است که در آن از فولاد سرد نورد شده گالوانیزه در ساخت سازه استفاده می شود. این سیستم همچنین به عنوان سازه های فولادی سبک، ساخت و ساز LSF یا Lightweight Steel Framing یا سازه فولاد گالوانیزه شناخته می شود.

استیل ۳۱۰ برای استفاده در محیط های با دمای بالا که محتوای کربن در آن ها بسیار زیاد است یا در محیط هایی با شوک حرارتی و چرخه های دمایی متناوب (برخی فرآیندها در عملیات حرارتی آلیاژ) مناسب نیست.

مقدمه ورق استیل 321 آلیاژی زنگ نزن می باشد که با استفاده از عنصر تیتانیوم تثبیت شده و در دسته ی فولادهای ضد زنگ آستنیتی طبقه بندی می شود. عدم حساسیت به خوردگی بین دانه ای پس از حرارت دهی در محدوده رسوب کاربید (425 الی 850 درجه

فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می‌شود : آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می‌شود. چهار نوع اصلی از انواع فولاد عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد

کفراژ یک واژه فرانسوی به معنای قالب است. این واژه همانند لوله داربست ، از اصطلاحاتی می ‌باشد که معمولاً در صنعت ساختمان استفاده می ‌شود اما عملکرد کفراژ و داربست، تفاوت دارد. کاربرد کفراژ در

فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است

مارتنزیت – Martensite- فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی، و برشی آستنیت در فولادها شکل می گیرد. و ساختار اصلی فولادهای سخت شده است. از آنجایی که مارتنزیت در شرایط تعادل شکل نمی گیرد، در نمودار

سختی (به انگلیسی: Hardness) به عنوان قابلیت ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائم یا نفوذ یک نفوذکننده (به انگلیسی: indenter) به سطح آن تعریف می‌شود. [۱] سختی، میزان مقاومت سطح ماده در برابر تغییر شکل

برگشت دادن (یا تمپر کردن) پس از کوئنچ کردن باعث تبدیل مارتنزیت ترد به مارتنزیت تمپر شده می شود. اگر یک فولاد با سختی پذیری کم کوئنچ شود، مقدار قابل توجهی آستنیت در ریزساختار حفظ می شود که باعث

فولاد، یکی از پ رمصرف ترین فلزات در دنیای مدرن به شمار می آید. این فلز ارزان، محکم و همه کاره است. فولاد در کنار سیمان، با تولید سالانه چیزی حدود 750 میلیون ت ن در جهان، دومین کالایی است که به صورت انبوه تولید می شود.

بور وانادیوم عمده ترین خواصی که چنین آلیاژهایی در فولاد ایجاد می کنند، عبارت اند از: استحکام بسیار بالا قابلیت چکش خواری شکل پذیری بالا مقاومت در برابر خوردگی و سایش مقاومت در برابر کشش و نیروهای برشی باید توجه داشت که هنگام تولید فولاد، گازها و ناخالصی هایی در مواد مذاب آن وجود دارند که پس از …

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم

فولاد زنگ نزن آستنیتی چیست. اسفند ۷, ۱۴۰۱. دانشنامه. ریز ساختار فولاد زنگ نزن آستنیتی. ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی. کاربرد های فولاد زنگ نزن آستنیتی.

فولاد زنگ نزن آستنیتی در صورت استفاده در محيطی كه در آن مقاومت در برابر خوردگی ناكافی دارد، می تواند دچار ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC) شوند.

فولاد ضد زنگ آستنیتی در مقایسه با گریدهای فریتی از مقاومت کمتری در برابر اکسیداسیون چرخه ای برخوردار هستند. ضریب انبساط سطحی در این گروه باعث می شود تا پوشش اکسید محافظ به مرور دچار فرسودگی شود.

فولاد ساختمانی: این فولادها در گروه فولادهای معمولی با درجه کیفیت 2،1 و 3 هستند که در صنعت ساخت و ساز، ساخت سازه های فولادی، جرثقیل ها، نرده ها و توری ها مورد استفاده قرار می گیرند.

فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می‌شود که در ترکیب فولاد ضدزنگ از نیکل، سیلیسیم و منگنز نیز استفاده به عمل آمده است. ترکیب استفاده

در ساختار این آلیاژها ۵۰ درصد از آستنیت و ۵۰ درصد فریت استفاده می شود. از همین رو خواص و کاربردهای منحصربفردی دارند. این ویژگی ها موجب شده تا فولاد داپلکس در مقایسه با فریتی سخت تر باشد.

قوطی پروفیل 0 نظرها. صنایع ساختمان سازی و پل سازی تنها بخشی از موارد کاربرد و به کارگیری پروفیل‌های فولادی است. با توجه به مزایای ارائه شده توسط انواع پروفیل بسیاری از سازندگان جهان ترجیح می

فرآیند ریخته گری دقیق استیل فرآیند ریخته گری دقیق فولاد داپلکس سیستم ذوب ریزی محدوده دمای انجماد ریخته گری فولاد داپلکس 125-140 درجه سانتی گراد است که بسیار بیشتر از دامنه دمای انجماد ریخته گری فولاد زنگ نزن آستنیتی می

مارتنزیت (Martensite) چیست؟. عملیات آستنیت کردن (austenitization)، مرحله اول عملیات نرمالیزاسیون ، بازپخت کامل و آبدهی مخصوص آلیاژهای آهنی بوده که در آن آلیاژ تا بالاتر از دمای تبدیل پایین (A1) گرم شده تا

فولاد گالوانیزه ای که برای استفاده طولانی مدت در فضای باز در نظر گرفته شده است باید از جنس فولاد گالوانیزه گرم (یا همان حمام مذاب فولاد با فلز روی) باشد که معمولا در محیط های مختلف تا حدود ۷۰ سال دوام می آورد.

پلی که از رشته‌ای از قوسها تشکیل شده باشد، پل دره‌ای نامیده می‌شود. پل قوسی ابتدا توسط یونانی‌ها و از سنگ ساخته شد. بعدها، مردم باستان از ملات در پل‌های قوسی خود استفاده کردند. با توجه به

استنلس استیل (آستنیتی ) سری Austenitic 300. این نوع از فولاد که بیشتترین کاربرد را به خود اختصاص می دهد و تقریبا 80% از بازار جهانی را در اختیار دارددر ساختار خود تقریبا 7%. نیکل داشته و باعث گردیده