صنعت نفت به عنوان یکی از صنایع پیشرو در عصر صنعتی توانسته است جایگاه ویژه خود را در عصر دانشی نیز حفظ کند. ساخت قطعات پالایشگاهی توسط شرکت های داخلی به دلیل کاربرد فراوان این قطعات در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی کشور علاوه

فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی

گاز هیدروژن یکی از عناصر شیمیایی در جدول تناوبی است و به عنوان یکی از گازهای نجیب شناخته می شود. هیدروژن به عنوان عنصری با بیشترین فراوانی در جهان شناخته می شود، به طوری که در حالت استاندارد، به صورت یک گاز بدون رنگ، بو و

فلزی که در صنایع نفت و گاز استفاده می شود فولاد ضد زنگ است. حفاری نفت خام، تولید، فرآوری، ذخیره و حمل و نقل نفت، فشار و خوردگی زیادی به مواد مورد استفاده در تجهیزات صنعت نفت وارد می کند.

بسته به دامنه قراردادها، شیوه پیاده سازی استاندارد برای سازمان ها در صنایع نفت، پتروشیمی و گاز طبیعی برای راه اندازی سیستم های مدیریت کیفیت، مطابق با استانداردهایی، مانند ISO 9001 ، ISO 29001 ، API Spec Q1 و API Spec Q2 می باشد.

مواد نسوز یا دیرگداز (به انگلیسی: refractory material) به کلیه موادی اطلاق می‌شود که در درجه حرارت بالا خواص فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و ترمومکانیکی آن تغییر نمی‌کند و بخصوص در مقابل فشار، سایش، شوک

در صنعت نفت و گاز به طور گسترده ای از فولاد زنگ نزن استفاده می شود. این فولاد پرکاربرد، در مقابل خوردگی مقاومت بالایی دارد و در برابر شرایط محیطی کیفیت خود را حفظ می‌کند.

تولید و تامین محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین المللی، جهت استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع عمرانی و ریلی،انواع سازه های فولادی، پل های فلزی، سازه های فضایی از اهداف این مجموعه می باشد.

مهندس محمدی رئیس هیات مدیره فولاد اکسین گفت: فولاد اکسین خوزستان در سال ۱۳۸۸ با هدف رفع نیاز کشور به ورق های API و آلیاژی خاص که در صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند به بهره‌برداری

تجهیزات ابزار دقیق مورد استفاده در پالایشگاه ها و پتروشیمی ها بسیار متنوع هستند و برای کنترل و اندازه گیری پارامترهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند؛ برخی از آن ها به علت کیفیت نظارتی بسیار بالا، نصب و راه اندازی بی

بررسی خصوصیات فنر صنعتی مورد استفاده در صنایع پتروشیمی همانطور که می دانید فنرهای صنعتی مورد استفاده در صنایع پتروشیمی و نفت و گاز، همواره در مواجهه با مواد خورنده قرار دارد.

شرکت اُریس اوکسین، یکی از بهترین شرکت های ساخت تجهیزات صنعت نفت و گاز است که در تأمین ملزومات خطوط لوله، ملزومات صنعت حفاری و صنعت پتروشیمی فعالیت گسترده ای داشته و از سال 1387 تولیدات و خدمات

انواع لوله های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و تجهیز پالایشگاه و صنایع بالا دستی لوله های فولاد کم کربن بدون درز با قطر ۱.۸ تا ۶ اینچ با فرایندی موسوم به «فرایند نورد مانسمان» یا

2- انواع ورق فولادی کدام‌اند؟. ورق های فولادی با توجه به روش ساخت، مواد اولیه مورد استفاده و استانداردهای رعایت شده در تولید در چندین دسته گوناگون قرار می‌گیرند. ورق سیاه و ورق روغنی که از

بررسی آمار روند مصرف گاز صنعت فولاد ایران نشان می دهد روند گازرسانی به این صنایع در سال های اخیر صعودی بوده است. به گزارش خبرگزاری صدا وسیما، گاز طبیعی و برق حامل های انرژی اصلی مورد استفاده در صنعت فولاد هستند.

تجهیزات صنایع نفت و گاز و پتروشیمی اغلب از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند درصورتی که مورد توجه افراد نیستند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ یک فلز شگفت انگیز است، استفاده از آن تقریبا بیش از یک قرن پیش در همه صنایع توسعه یافته است.

طراحی ETP بستگی به کیفیت و کمیت پساب های تخلیه شده از صنایع مختلف و در دسترس بودن زمین دارد. اگر دسترسی به زمین در صنعت شما کم است، پس از ایستگاه تصفیه فاضلاب مشترک یا عمومی (ETP) ترجیح داده می شود.

ورق آهن چیست؟ ورق آهن، آلیاژی بر پایه آهن است. این محصول، شامل عناصر مختلفی است و در صنایع متفاوتی کاربرد دارد. انواع مختلف ورق آهنی در روش تولید و عناصر تشکیل دهنده با یکدیگر تفاوت دارند و به همین دلیل، هر کدام در بخش

اهمیت HSE در صنایع نفت و گاز تجارب جهانی نشان داده که با پیشرفت تکنولوژی در جوامع، سلامتی، ایمنی و محیط زیست انسان امروز در معرض خطرات فراوانی است و لازم است که برای ادامه حیات بشر، حفظ این سه مقوله بیش از پیش مورد توجه

معرفی انواع پروفیل آهنی، انواع پروفیل درب و پنجره، انواع پروفیل های فلزی، انواع پروفیل های صنعتی، انواع پروفیل سبک، استاندارد پروفیل های سبک، انواع پروفیل فولادی را در این صفحه می توانید مشاهده کنید.

مرکز مطالعات زنجیره ارزش معتقد است، بنگاه های پالایشگاهی می توانند؛ در تعامل با شرکت های توانمند داخلی، برنامه ریزی و اقدامات لازم را به منظور تامین و تولید کاتالیست های مورد نیاز خود داشته باشند.

فولاد، مهم ترین و پرکاربردترین فلز مورد استفاده در تمام مراحل تولید و فرآوری تا توزیع محصولات تصفیه شده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی است.تحمل فشار و حرارت بالا و همچنین مقاومت در برابر تماس با مایعات خورنده مانند اسید

کوره های قوس الکتریکی کارخانه فولاد خوزستان هم ۱۲ فروردین ۱۳۶۸ گرم شدند و با تولید سالانه نزدیک به ۴ میلیون تن در سال، تبدیل شده است به بزرگ ترین قطب تولید شمش فولاد و دومین قطب تولید فولاد خام در کشور.

کارخانه های فولاد ایران در گوشه و کنار کشور در حوزه تولید مقاطع فولادی و مصالح فلزی، مشغول به فعالیت می باشند. با توجه به نیاز کشور و کاهش حجم واردات محصولات فولادی، در طی سال های اخیر، کارخانه ها و تولیدکننده های آهن و

نگاهی به کاتالیستهای مصرفی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی. کاتالیست ها را می‌توان از دیدگاه‌های مختلفی بررسی کرد، بر این اساس می‌توان برای کاتالیست‌ها طبقه‌بندی‌های مختلفی ارائه نمود. از

لیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید. یکی از بزرگ ترین کشورهای فعال در حوزه صنایع فولاد

صنعت نفت و گاز یکی از صنایع مهم و تاثیرگذار در کل جهان به شمار می آید و درآمد بسیاری از کشورها از طریق همین صنعت می باشد. در این مقاله ما به بررسی جامعی از این صنعت خواهیم پرداخت و از جنبه های مختلف آن را بررسی خواهیم کرد.

شما می توانید برای خرید لوله مورد نیاز برای انتقال آب، گاز و نفت و همچنین اطلاع از قیمت لوله داربست و قیمت لوله برودتی ASTM A333 قیمت و سایر مواردی که در سایت ما موجود است با مشاورین پردیس فولاد تماس حاصل بفرمایید.

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع

نیاز صنایع نفت و گاز به خدمات مخابراتی در سالهای اخیر به میزان قابل توجهی افزایش یافته است. لزوم استفاده از داده ها برای انجام فعالیتهای پیچیده، وجود فرایندهای کاری که احتیاج به هماهنگی بالا بین مکانهای مختلف در دریا و

خوردگی CO2 و H2S در خطوط لوله نفت خوردگی فولاد توسط CO2 و CO2 / H2S یکی از مهم ترین مشکلات صنعت نفت است. وجود دی اکسیدکربن، سولفید هیدروژن و آب آزاد می تواند باعث مشکلات شدید خوردگی در خطوط لوله نفت و گاز شود.

کارخانه فولاد آلیاژی ایران بزرگترین تولید کننده انواع فولاد آلیاژی در ایران و خاورمیانه می باشد که در سال ۱۳۷۸ در شهرستان یزد به بهره برداری رسید. محصولات این شرکت در صنایع مختلفی مانند صنعت خودرو سازی، ماشین سازی، نفت

اکسیژن همراه با گاز های سوختی در جوشکاری، برش گازی، پاکسازی شعله و … مورد استفاده قرار می گیرد. در برش گازی کیفیت گاز اکسیژن باید بالا باشد تا سرعت برش زنی بیشتر شود و کار دقیق تر انجام شود

اینکه کاربرد فولاد ضدزنگ در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی چیست، موضوعی است که در ادامه به آن پرداخته شده است. مهمترین فلزی که در هر بخش از صنعت نفت و گاز از تولید و فرآوری گرفته تا توزیع محصولات

$$frac{141.5}{1.0}-131.5=10.0^{circ} API$$ مخازن نفتی نفت خام در مخازن زیرزمینی یافت می شود. در زیر زمین و در فشار و دمای بالا، این نفت شروع به حرکت به طرف لایه های بالاتر می کند تا به یک لایه نفوذناپذیر برسد و در تله های نفتی به دام بیافتد.